珍珠粉印花工艺及产品开发_生产现场_印花技术

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珍珠粉印花工艺及产品开发

集萃印花网 2011-07-01

【集萃网观察】近十年来，纺织粘合剂突飞猛进的发展，大大拓宽了涂料印花工艺及材料的应用范围，尤其是超柔软的粘合剂其印花织物的手感几乎可以达到与分散染料、活性染料、酸性染料印花的效果。但在诸多新材料的运用、新印花工艺等方面的研发还有待于专家同行的共同探索。

　　当今的粘合剂涂料印花已不仅是为了环保和简化工艺，从图案设计创意而言，涂料印花的图案设计已成为一个独立的设计领域，诸多远见卓识的图案设计师正在探索涂料印花如何与染料印花、特种印花、特技印花以及新、特、优材料的应用有机结合，可以断言，在图案设计师、纺织助剂、纺织设备等技术人员的共同努力下，可以把诸多地方特色元素揉合到印花产品中，利用网印技术推出各种不同风格的印花新品。

　　1 苏州地方特色元素应用于涂料印花工艺

　　众所周知，苏州是丝绸之都，也是中国淡水湖珍珠之乡。本工艺以环保型丙烯酸类粘合剂为载体，通过涂料网印工艺使两个地道的苏州元素有机结合，丰富涂料印花品种。以地产元素为主题，旨在抛砖引玉，希望更多的图案设计师、纺织助剂、纺织设备等方面的技术人员共同研发、探索，为中国丝绸锦上添花。

　　2 珍珠粉在纺织中的应用现状

　　珍珠粉柔滑细腻，有光泽，并具有一定的抑菌作用，对皮肤有保健护肤、防紫外线等功效。含有珍珠粉的纤维或涂布珍珠粉的织物，面料表面具有柔、滑、爽、糯的舒适手感和珍珠本色光泽。特别适宜用做贴身内衣、床上用品、室内装饰等。

　　含有珍珠粉的纤维或涂布珍珠粉织物的生产工艺有以下三种：

　　第一种方法是采用湿法共混纺丝法生产棉型珍珠纤维。这种方法是在粘胶生产过程中，在纺丝液中加入粒径微细的珍珠粉，由这种纤维纯纺或与其它纤维一起混纺制成织物，再经后整理加工即成含有珍珠粉的面料。这种方法的缺点在于生产流程复杂、成本高、珍珠粉含量低，另外纤维的强度因珍珠粉的加入而有所下降。

　　第二种方法是采用干法共混纺丝法生产化纤珍珠纤维。该方法是在合成纤维的纺丝过程中混入粒径微细的珍珠粉，由这种合成纤维纯纺或与其它纤维混纺制成织物，再经染整加工成含有珍珠粉的合纤纺织面料。这种方法的缺点与棉型珍珠纤维一样，生产流程复杂、成本高、珍珠粉含量低，而且合纤混纺面料服用性能不及天然纤维或再生纤维，而合纤与棉或其他天然纤维混纺面料则珍珠粉含量更低，对皮肤的保健功能微乎其微。

　　第三种方法是涂层方法。以珍珠粉与涂层胶配伍配置成涂层浆，再按涂层工艺进行涂层加工，制成含珍珠粉的涂层面料。这种方法的缺点在于珍珠只能平涂在面料上，无色彩变化和印花设计效果。

　　网印、图案评估：刮印时浆体流动性好，无塞网现象，线条精细，印花图案边缘清晰。设计师设计的图案巧妙地通过网印技术通道将两个苏卅I元素展示得淋漓尽致，在传统题材上运用平面构成原理使之更富时代气息，成品高贵典雅，尤其是在素绉缎练白坯绸上印珍珠粉，风格更是酷似真丝提花织物，手感柔滑。

　　3.2珍珠粉印花浆和酸性染料同步印花

　　印制面料：03双绉

　　网印方法：手工台板、平网印花机

　　台板刮浆：树脂贴绸浆

　　台板温度：室温

　　丝网目数：手工台板用100目，平网印花机用120目

　　刮印次数：手工往返刮印二次，平网印花机刮印一次

　　印花程序：先印酸性染料色浆套色，然后刮印珍珠粉印花浆　　初始烘干：(120±5)℃

　　焙烘时间：(5±1)min

　　蒸化时间：15min

　　蒸化温度：120～130℃

　　水洗温度：50℃

　　水洗时间：30min

　　定形温度：(150±4)℃ ，落机成品

　　印制图案：6幅图案(图7～图12)

　　　　网印、图案评估：先印酸性染料套色，最后一次刮印珍珠粉浆，在酸性染料上再又叠加刮印珍珠粉浆料时无塞网现象，珍珠粉浆体本身相容性好，罩印在酸性染料色浆上无化学反应，流动性好，无论是精细的泥点，还是线条从粗到细都呈现出了清晰的边缘。

　　在图案设计上，设计师更是牢牢抓住了珍珠粉印花浆半透明的特性，设计的多色彩图案在绸面上呈现出独特的风格。成品绸面上丝绸的柔和光泽、酸性染料艳亮的色彩、珍珠粉沉稳的半透明本色交织在一起耐人寻味。

　　品质评估：用上述工艺制成的珍珠粉印花丝绸产品经检测结论如下。

　　检测机构：国家丝绸质量监督检验中心

　　国检编号：(2009)国认监认(064)号：委字纺类G2120

　　检测结果：

　　耐刷洗色牢度 4级(注：刷洗次数100次)

　　耐干摩擦色牢度 4—5级

　　耐湿摩擦色牢度 3-4级

　　原样干摩前后变化程度 4级

　　原样湿摩前后变化程度 3-4级

　　为使印花成品的印花效果更好，进一步改善织物手感及其它实用性能，可按比例添加非离子表面活性剂类渗透剂，也可同时按比例添加有机硅类柔软剂，酯季铵盐类柔软剂有很好的抗黄变、灭菌消毒作用，用于珍珠粉印花，既可改善织物手感又可增强织物耐用性和保健功能。为调节网印时色浆粘度，除丙烯酸类的增稠剂外也可选用其它不影响网印色浆流动性的增稠剂，但必须先进行试验筛选，以确保网印的重演性。

　　珍珠粉本色印花是不添加任何染料、颜料，以珍珠粉天然色直接进行印花，效果更加神奇，选择全透明、200℃ 高温不黄变、环保型高档粘合剂和纯珍珠粉搅拌后直接印花，印花成品的观感效果独特，色彩变幻丰富。淡水湖珍珠粉中三种固有的天然色：珠白、浅紫色、淡金色在柔和的真丝绸光泽映衬下更显高贵和典雅。

　　4 珍珠粉网印工艺的发展前景

　　涂料印花的发展史也是粘合剂的发展史，从阿克拉明粘合剂的问世(AAcramin Binder) 到现在超柔软、无凸印触感粘合剂的普遍应用。目前，国产纺织粘合剂技术水平也在不断提高，涂料印花占整个市场的比例不断提升，国内外针对涂料印花系统研发的专门机构也象雨后春笋，且偕具相当高的技术力量。因此，现在涂料印花无论是印花工艺，还是粘合剂应用都有比较高的技术水平。在涂料印花中，除颜料以外的粉、粒状材料在印花中的运用日渐增多，在赋予传统颜料以耐久牢度的同时，大大丰富了涂料印花的花色品种。在涂料粘合剂方面，我们选用的珍珠粉印花色浆是“江苏省丝绸科学研究所经济技术发展实业中心”研发生产的，品质已基本符合现代涂料印花的要求，涂料印花后经高温焙烘，皮膜坚韧而富有弹性，皮膜透明，粘着力强，耐紫外线，不泛黄，不易老化：皮膜耐挠曲，抗折皱，柔软，不发粘;有优良的耐电介质性能，与其他染化料和助剂有相容性，耐气候性好;尤其突出的是新型粘合剂有网印流动性好、不塞网、印花精度高、边缘清晰、印花后易清洗等优点。随着纺织化工、纺织设备技术水平的不断进步，涂料印花也必将会涌现出越来越多的有独特创意和时尚设计的新产品。

　　5 结论

　　珍珠粉印花产品开发立足于苏州地方特色产品— — 吴江的丝绸和相城的珍珠，即两种世界闻名的苏州元素。用环保型粘合剂做媒介，使两个天然地标性产品珠联璧合，使得珍珠粉印花产品在环保型助剂应用基础上增加其护肤功能。在产品开发中，应用珍珠粉印花工艺简化了原有珍珠粉面料的工艺，使之能把印花设计和珍珠粉天然色彩及光泽有机结合，产品兼具观赏性、装饰性和保健护肤功能。产品各项质量指标符合国家现行标准。在批量生产中无需增加新设备，对印花工艺也无特殊要求。此外，由于苏州盛产珍珠，所以用珍珠粉和环保型粘合剂复配成珍珠粉印花色浆，其成本相比同类用粘合剂和功能性颗粒、粉类及颜料类所配制的印花色浆低20%左右，为国内的劳动密集型印染企业提供了一个功能型印花新产品的开发途径。

来源: 苗海青

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