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纯棉平纹方巾正反面渗透印花工艺
集萃印花网  2011-06-16

    【集萃网观察】纯棉平纹印花方巾图案设计新颖,更新快,在市场上占有相当的份额,受到国内外消费者的青睐。由于圆网印花刮刀压力较小,所以纯棉平纹方巾圆网印花正反面渗透效果不理想,制约了实际生产。

  为了做到正反面图案清晰可见、渗透性良好、颜色一致,文中介绍了纯棉平纹方巾圆网印花正反面渗透工艺,通过不断摸索取得了理想的印制效果,并与夜光印花工艺相结合,获得了满意的外观效果,取得了良好的经济效益,同时拓宽了产品渠道。

  1 印前分析

  1.1 印花图案

  方巾图案设计 四边为二方连续的带状图案,中间以独立式的纹样为主体。一般有5—6种色彩,主色调以大红、翠绿、深蓝等明快颜色居多,然后点缀对应的补色。设计手法有平涂勾线、撇丝、晕染和云纹等。

  1.2 坯布的选择

  纯棉平纹方巾 127 cm,18 tex/l8 tex,267根/lO cm x236根/l0 cm;方巾尺寸为58 cm×58 cm。

  1.3 印花机选择

  选择刮刀式圆网印花机,根据花型印制效果及正反面渗透效果调整刮刀压力。

  1.4 花网网目

  一般块面选择6O目;线条、云纹、杂点选择80目。

  2 工艺

  工艺流程烧毛一平漂一丝光一拉幅打卷一印花(活性染料印花)一蒸化一皂洗一拉幅一成品

  2.1 平漂

  进布一热水洗一轧碱(NaOH 50~55 g/L,精练剂 LF 5 g/L)一汽蒸(100—102℃ ,55~60 min)一热水洗两格一轧碱(NaOH 50~55 g/L,精练剂LF 5 g/L)一汽蒸(100~102 ℃ ,55~60 min)一热水洗一冷水洗一轧漂液(H202 3—4g/ L)一汽蒸(100—102 ℃,50~ 60 min)一热水洗一冷水洗一烘干落布

  平漂下机要求毛效达到13 cm/30 min以上。

  2.2 丝光

  烧碱质量浓度220~240 g/L,落布门幅106~107 cm,纬斜控制在3%以内。

  2.3 拉幅打卷

  拉幅打卷的目的:

  (1)方巾印花属定位尺寸花型,必须固定印花门幅,防止印偏。

  (2)加人渗透剂以进一步提高半成品毛效,要求毛效达到16 cm/30 min以上。

  (3)整纬 方巾加工对纬斜要求较高,通过拉幅整纬,要求纬斜不超过2%。

  轧渗透剂处方

  增白剂VBL/%0.12~0.15

  渗透剂JFC/%O.5

  打卷门幅/cm109~110

  2.4 电脑分色描稿

  为了达到纯棉平纹方巾印花正反面渗透良好的效果,色浆要适当调薄,刮刀压力要适当增加,上浆量较普通印花多,电脑分色描稿时收放量也适当增大。一般普通印花分色描稿收3—4个点(1 mm=12点),而方巾需收8个点;一般普通印花分色间隔l0一l4个点,而方巾要空20个点。方巾分色描稿线条最细需用 2#线条,纬向一般单缩6%-8%,这样既能保证正反面渗透效果,又能保证正面印制效果。

  2.5 印花

  2.5.1 解决正反面渗透问题

  活性染料圆网印花,既无滚筒印花较高的压力,又无平网印花刮刀的反复动作,色浆通过刮刀的单次动作传递给织物,大部分色浆堆置在织物表面,不易渗透。因此,纯棉平纹方巾圆网印花工艺对活性染料的性能提出了更高的要求:

  -

  (1)染料固色率高,反应速率快;

  (2)扩散性、渗透性和匀染性优良;

  (3)与其它品种活性染料的配伍性优良;

  (4)对固色条件不敏感,色光稳定;

  (5)具有良好的易洗涤性,以防沾染。

  通过长期试验摸索,红色、橙色、黄色系列方巾采用K型活性染料印花,因为K型系列染料色泽鲜艳,且正反面渗透一致性较好,如红K2BP,艳红K2G,艳橙 KGN,黄KRN和嫩黄K4G;黑、藏青和深蓝等深色方巾,采用BPS活性染料,此类染料得色量高、色光稳定,且正反面渗透一致性较好,因而正反面色差小。

  方巾印花正反面色差最大的颜色主要有艳蓝系列和翠蓝系列,选用BPS活性染料,如BPS翠蓝和BPS 艳蓝。对于正反面渗透差的颜色,还可从印花机操作和提高半成品毛效等方面来解决。

  2.5.2 活性染料印花工艺

  活性印花色浆处方/%

  活性染料x

  小苏打 1.5~3.0

  防染盐S 1

  尿素 5~1O

  海藻浆 30~35

  在色浆中加入10%邦A浆,有利于浆料均匀渗透,避免印花织物反面出现白点现象。

  2.5.3 印花机操作

  (I)在保证正面效果的前提下,印花机刮刀的压力尽量大一点,做到正反面均匀渗透。

  (2)色浆适当偏薄,利于染料渗透。

  (3)一般满地后再压一只花网,确保染料渗透。

  2.6 与夜光印花工艺结合

  纯棉平纹方巾经夜光印花加工后,在较暗光线下具有发光、闪烁的效果。生产中,一般活性染料或涂料印花在前,夜光浆印花在后,无论是白天还是晚上均具有视觉效果。要注意夜光浆与染料或涂料浆不宜叠印,否则会影响发光效果。

  夜光印花工艺与涂料印花相似,主要差异是前者印后热固着温度较高,一般为165 ℃X 3 min或 180℃ X 1 min。夜光印花和活性染料同印时,应先焙烘后汽蒸固着。夜光印花的热固着应以干热空气或热金属板接触较为合适。

  3 小结

  通过长时间摸索,在坯布选择、印花工艺流程、工艺处方和印花机操作等方面总结出纯棉平纹方巾圆网印花正反面渗透工艺与操作要领。生产的纯棉平纹方巾在正面印制效果、正反面渗透效果及纬斜控制等方面都达到较好的水平,并得到了客户的认可。

  来源:尚红燕

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