织物特殊前处理对喷墨印花质量的影响_织物印花_印花技术

【字体:大中小】

织物特殊前处理对喷墨印花质量的影响

集萃印花网 2011-04-01

【集萃网观察】1.液中有效氯含量一般不超过1g/L。

漂后经水洗、酸洗、脱氯并充分水洗。黏胶纤维织物本身有光泽，由于耐碱性差，一般不丝光。如与棉混纺，练漂时应采用无张力机械。

　　2.合成纤维织物的前处理

　　合成纤维织物的练漂在于去除纤维在制造过程中施加的油剂，织造时所黏附的油污和聚丙烯酸酯或PVA等合成浆料，使织物更加洁白。

　　纯涤纶织物可用3～5g/L肥皂、1g/L纯碱和0.3g/L硅酸钠溶液进行退浆、煮练，在100~C处理60min左右，然后充分水洗。如需漂白，可平幅浸轧双氧水漂液（100%H2 02 1～3g/L、硅酸钠2～5g/L、pH值10～11）或亚氯酸钠漂液（NaCI）2 5～20g/L，　pH值3～4），然后汽蒸、水洗。

　　纯锦纶织物可在卷染机上精练，工艺为在含有5g/L纯碱、5g/L 613净洗剂和2.5g/L渗透剂JFc的溶液中，在80～90℃处理2道，98～100℃处理4道，60Z：水洗2道，室温水洗1道。如需漂白，可用O.5～2g/L亚氯酸钠溶液，用醋酸调整其pH值为　3～4，然后在80℃处理30～60min，再充分水洗。

　　3.混纺和交织织物的前处理

　　（1）涤棉混纺和交织织物的前处理

　　涤纶和棉以一定比例混纺或交织，既保持了涤纶的优点，又改善了穿着不透气等缺　点。涤纶与棉的比例，通常以涤为主的品种为涤65棉35，以棉为主的品种为涤45棉55或涤40棉60，也有涤50棉50的，这类织物习惯上称之为低比例涤/棉。　涤棉织物的前处理工序一般包括：烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光和热定形等。

　　①烧毛涤棉织物使用气体烧毛机，一般进行一正一反烧毛。由于涤纶的燃烧温度为485℃，熔点为250～265℃，为了获得良好的烧毛效果，涤纶烧毛必须采用高温快速，绒毛的温度高于485℃，但布身的温度低于180℃，落布时　布身温度要低于50℃。

　　②退浆涤棉混纺织物的上浆剂我国目前采用以聚乙烯醇为主的混合浆料。在各种浆料中，聚乙烯醇的退浆是比较困难的，可采用热碱退浆或氧化剂退浆。热碱退浆工艺为：织物浸轧80℃的含烧碱5～10g/L的溶液，堆置或汽蒸30～60min，然后用热水或冷水充分洗涤至织物上的pH值为7～8。氧化剂退浆工艺为：织物浸轧含H202 4～5g/’L、适量烧碱、非离子表面活性剂的溶液一汽蒸一热水洗一冷水洗。

　　③煮练涤棉织物因含有棉的成分，必须通过煮练去除棉纤维中的天然杂质及涤纶上的油剂和齐聚物。涤棉织物煮练工艺一般为：织物浸轧含烧碱8～10g/L、渗透剂2～5g/L的煮练液后，在95～lOO℃汽蒸，然后用热水和冷水充分洗涤。如涤棉织物中油的比例高，则烧碱用量适量增加。但烧碱对涤纶有一定的损伤，因此应严格控制好工艺条件，既使棉纤维获得良好的煮练效果，同时又使涤纶的损伤限制在最低点。

　　④漂白涤棉织物的漂白主要是去除棉纤维中的天然色素，故用于棉织物的各种添白剂均可用于涤棉织物漂白，其漂白的工艺条件与棉织物基本相同，但漂白剂用量相对低一些。例如用亚氯酸钠轧漂棉织物的工艺为：浸轧含亚氯酸钠12～25g/L、适量活化剂的漂液，在100℃左右汽蒸45～60min，可获得良好的漂白效果。

来源：集萃印花网作者：薛朝华贾顺田

打印返回顶部关闭

集萃网版权与免责声明：
1、凡本网注明“来源：集萃印花网”上传的所有内容：文字、图片和音频视屏等稿件，版权均属于本网站，未经本网授权，任何媒体、网站和个人不得转载或以其他方式使用注有“集萃印花网”的所有信息。若要转载，务必取得本网站的许可(

),并要注明来源。如若违反上诉声明，本网必将追究相关法律责任。
2、本网转载的其他文章，都注明了来源。本网转载是为了传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责。对于要转载此类文章的媒体、网站及个人，必须保留本网注明的“稿件来源”，若有擅自篡改来源，均与本网站无关，其转载者自负法律责任，同时本网也必将依法追究责任。

精彩图集