【集萃网观察】喷墨印花技术可以在织物上印制高清晰度的图案，其与芳香整理相结合，不仅可获得个性化的图案，还可以匹配气味，赋予织物以大自然气息，形成一种视觉和嗅觉兼具的独特效果。薰衣草具有镇定、催眠等功效，喷墨印花时除可以将薰衣草花型逼真地再现到织物上外，还可结合其芳香，应用于室内装潢，为消费者提供一个回归自然的家居和工作环境。

　　B一环糊精衍生物预处理是开发释香花型喷墨印花纺织品的有效途径。本课题采用B一环糊精衍生物对涤纶织物进行预处理，以提高喷墨印花织物的清晰度和K/S值，并改善薰衣草香精的缓释性能 。

　　1 试验

　　1.1 材料

　　织物涤纶织物（62 g/m 2）。化学品B一环糊精（3-CD）衍生物（自制），Nanojet

　　1.2 仪器

　　Mimaki JV4.180数码印花机（日本Mimaki有限公司）；x—Rite Color Premier 8400分光光度仪（美国爱色丽有限公司）；DZ-3视频变焦显微镜（日本Union公司）；UV-2100型紫外一可见分光光度计[尤尼柯（上海）仪器有限公司]；HH-6恒温水浴锅（江苏金坛荣华仪器制造有限公司）。

　　1.3 工艺流程

　　涤纶织物预处理一喷墨印花一芳香整理

　　（1）涤纶织物预处理

　　置涤纶织物于一定质量浓度的B—CD衍生物的溶液中，90℃ 水浴浸渍10 min，取出，7O℃烘干，130℃焙烘5 min。

　　（2）喷墨印花

　　在温度22～28℃ ，相对湿度60% ～80%条件下，在经处理和未处理涤纶织物上分别喷印0.5 X 10 的3次方um，1.0×10 的3次方um和1.5 X 10 的3次方um宽度的线条，色块和薰衣草图案（分辨率1 440 dpi），于150℃焙烘3 min。

　　（3）芳香整理

　　将含30%薰衣草香精的溶液喷雾到喷墨印花图案处，并在室温条件下自然晾干。

　　1.4 测试方法

　　1.4.k/S值

　　采用X.Rite Color Premier 8400分光光度仪CIELab测色系统（D65 光源，l0。视场），测试已处理及未处理喷墨印花织物的K/S值，测试3个点，取其平均值。

　　1.4.2 清晰度

　　采用Dz一3视频显微镜对喷墨印花后的织物拍照（放大倍数75倍），使用图像分析处理软件Imager—Pro—plus测量经纬向线条的实际宽度，用Photoshop软件测量沿经纬向打印线条拍摄后的图案5cm之内的面积，以像素为单位。

　　1.4.3 织物缓释性能

　　将芳香整理后的织物在自然应用条件下暴露于空气中，每隔5 d用乙醇溶液萃取，用uV一2100紫外分光光度计在λmax=276 nm下测定滤液吸光度，再通过香精的标准吸收曲线计算香精含量。

　　2 结果与讨论

　　2.1 喷墨印花织物K/S值

　　涤纶织物经不同质量浓度13-CD衍生物溶液处理后，对喷墨印花K/S值的影响如图l所示。

　　从图1可以看出，经13一CD衍生物处理后的织物，喷墨印花的K/S值比未处理织物的高很多。未处理织物K/S值为3.6，而经l0g/ L B—CD衍生物溶液处理后，K/S值为5.6，提高了约55%。未经预处理的喷墨印花涤纶织物之所以颜色较浅，其原因之一就是涤纶织物表面光滑，对喷射墨滴没有阻滞作用，墨滴容易沿着纤维与纤维之间的缝隙向周围扩散，使打印区域的墨滴减少，颜色变浅；而经处理后的织物，纤维表面及纤维与纤维之间由于包覆了B—cD衍生物 ，毛细管效应减弱，阻碍了墨滴的扩散，使得打印区域颜料粒子的数目增加，颜色加深。另一方面，当光线照射到比较光滑的涤纶织物表面时，会发生镜面反射；而纤维处理后，由于其表面变得粗糙，镜面反射转化为漫反射，光线经过织物表面多次吸收和反射后，强度减弱，K/S值提高。B—CD衍生物用量增加，K/S值也随之增加，当其用量提高至60 g/L时，K/S值增加到6.5。这是由于随着13一CD衍生物用量增加，其在织物上的量也增加，阻碍墨滴向周围扩散的能力亦增强。