涤棉混纺织物的印花工艺主要以直接印花为主,一般染中深色花纹时则采用分散/活性染料同浆印花。除此以外,在涤棉织物上印花还可采用冰染料分散体、印地科素、特选的士林染料、缩聚染料与分散染料同浆印花。糊料以海藻酸钠糊,尤其是低聚合度的褐藻酸酯调成的原糊流动性好,渗透性也好,具有较好的给色量,更好地适应圆网印花机和平网印花机的需要。织物经过丝网印花后,因为是全料法同浆印花是将分散染料、活性染料、碱剂和其他助剂放置在一起制成色浆进行印花,烘干后即可进行固色。
固色方式有高温常压汽蒸固色,固色条件:
温度为175℃左右,固色时间为5—7 min。也可采用先焙烘(180~190)℃,(2~3)min,再进行常规蒸化[102℃,(5~7)min]的条件下进行固色工艺。固色后即可进行水洗、皂洗、再水洗过程,一直彻底清洗除去浮色。特别强调的是初次水洗时,洗槽内的水置换慢,水洗温度高,沾色现象会更为严重,一经沾污就很难洗净。为此应选择合理的固着条件,一般采用先焙烘后汽蒸,对分散染料而言,其给色量较先汽蒸后焙烘时要高。
分散染料和还原染料同浆印花
分散染料和还原染料同浆印花主要适用于印制中色或深色以及对色牢度要求较高的印花产品。还原染料和分散染料同浆印花的工艺和前述的分散染料和活性染料同浆印花工艺不同,它不能采用全料法工艺,因为还原染料染色,是在碱性条件下被还原成为可溶性的隐色体钠盐上染纤维的。采用全料法工艺印花时,色浆中的还原剂和碱剂会对分散染料造成影响,为此,分散染料与还原染料同浆印花时应采用二相法印花。两相法的印花色浆中不含碱剂或还原剂,不会影响分散染料(有关两相法印花工艺,可参见《丝网印刷》2010年3月刊中的“织物二相法印花工艺”一文,这里不再赘述)。丝网印花后,先经热溶或常压高温蒸化,
使分散染料染入涤纶,然后再浸轧烧碱一保险粉液并短蒸(0.5~1)min,使还原染料染入棉纤维。织物经还原液处理时,还能将沾污在棉纤维上的分散染料清洗除去,从而提高色泽鲜艳度。
来源: 刘永庆