超级仿蜡印花_织物印花_印花技术

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超级仿蜡印花

集萃印花网 2011-02-19

　　3 超级仿蜡印花设备的选择与改造

　　3.1 超级仿蜡印花设备的选择

　　由前述知，超级仿蜡印花要求反正面完全一致的印花效果。各种传统印花机，无论是铜辊印花机、圆网印花机还是双色印花机，都难以实现对超级蜡印布或彩色蜡印布的仿制。

　　铜辊印花机花简直径小，即形成的花回小，不适合蜡印布的满地大花风格。此外，铜辊印花机操作复杂，劳动强度大，制版周期长，小批量生产成本较高，实际生产中已很少采用。传统的防拔染印花可以获得正反面一致的印花效果，但仅限于小花型结构印花，也不适合蜡印布的大花型风格特征。圆网印花机花回大、给浆量高，但存在色浆透印和拖色沾污的矛盾.难以获得优良的透印效果。双色印花机解决了透印和拖色的矛盾，但花型套色受限，难以印制多彩蜡印布。因此，尝试将双色印花机无接触预烘的概念运用到刮刀式圆网印花机上，即通过改造烘房，解决透印和拖色沾污的矛盾。

　　3.2 刮刀式圆网印花机的改造

　　刮刀式圆网印花机改造方案如下：

　　（1）去掉圆网印花机烘房的尼龙网带，以解决因尼龙网带传送透印织物而引起的色浆拖色沾污。

　　（2）将单一的循环热风预烘方式改为远红外热辐射器与循环热风正反面对吹相结合的预烘方式，以提高烘干效率。这种结合了热辐射和热风对流的高效无接触预烘方式，是确保透印织物不拖色沾污的关键。参照双色印花机的烘室结构，采用8～10对远红外热辐射器，分上下两组错位排列，烘室长度在15 m左右。

　　（3）远红外热辐射器与织物布面的距离可调，以便操控整个预烘过程，获得最佳的烘干效率和烘干效果。烘房出人口位置与印花机圆网的循环胶毯位置处于同一高度，这样织物完成印制后直接水平进入烘房，运行平稳，可避免印后织物因运行方向的改变而产生抖动，导致拖色沾污。

来源：郑春耕

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