2.3 其他助剂的选择
涂料色浆常以乳化糊作增稠剂.因其含固量较小.印花后织物手感极佳.适宜于手感要求较高的装饰织物面料及床上用品对于手感要求不高的品种可用合成增稠剂代替乳化糊,如增稠剂PTF。这样不仅成本低.而且由于其良好的流变性.可以获得清晰的印花轮廓分散染料印花要采用蒸化同着工艺.蒸汽将阻碍粘合剂自交联反应的进行.所以可以加入l%的交联~iJEH.蒸化时可加速白交联反应速度.降低反应温度。
印花色浆中加入尿素、甘油,可减少水分蒸发,同时有利于刮印.且不易塞网。
3 工艺要求
3.1 工艺流程
(1)纯棉:半制品一印花一焙烘一拉幅(增白)。
(2)涤棉:半制品一前定形一轧染地色式涤增白一印花一焙烘一后定形— 拉幅(棉增白,上柔软剂)。
3.2 印花色浆工艺处方(g/L)
3.3 涂料印花浅地色轧染处方(g/L)
涂料0.5 -5:
尿素 10:
交联剂EH 5~20
3.4 涂料印花浆在印花中的排序
涂料印花中的涂料印浆排在最前还是最后。我们做了对比实验。从布面效果看,排在最后效果更理想.层次感强 同一色泽通过与遮光涂料的叠印会产生两种视觉效果。如先印涂料浆.由于涂料及粘合剂的遮盖作用.叠印的分散浆很难渗入织物表面.得色极浅,缺乏层次感。
4 总结
(1)遮光涂料的选择及用量是影响印花效果的主要因素 选择涂料白作遮光剂.并控制合理的用量.将获得良好的朦胧效果。
(2)粘合剂的用量是涂料印花的关键,控制其合理的用量不仅使印花织物有良好的视觉效果。各项物理指标也能达到标准。
(3)网版排列顺序也是影响视觉效果的重要因素.合理排列可以获得不同风格的产品。
(4)选择恰当的增稠剂.交联剂和吸湿剂可提高织物的印制效果。
5 参考文献
[1]黄茂福.常规印花的研究与开发综述[J].印染,2000,(II):43—44
[2]刘泽久编.染整工艺学(第四册)(M]。北京:纺织T业出版社 1983.53~54
来源: 尚红燕