2.3上染速率曲线图
通过1.2.3实验可得到,纳卡纤维和腈纶纤维的阳离子染色上染率曲线图,见图1:
图1 上染速率曲线图
从图1可以看出,温度对纳卡纤维上染速率影响很大,在50℃时纤维已有一定的上染,这可能和它大的比表面积有很大的关系,在染色温度高于90℃时,上染速率迅速增加,这是因为:
对于合成纤维而言,只有在玻璃化温度Tg以上,才有高分子链段运动,由于这种链段运动所提供的空间,才使得染料分子有可能在纤维内部渗透、扩散并固着,完成染色。
对于纳卡纤维而言,正是其高分子剧烈的链段运动及分子内酸性基团与染料中阳离子基团间强烈的库仑力,造成了在一个狭窄的温度空间内大量集中上色的现象。和腈纶相比,纳卡纤维的上染速率转变温度要高10℃左右,如前文所说,这和它的化学结构和物理结构发生了变化有关。
提高染色效果的途径有两种,即控制上染均匀吸附和增进移染[5]。对纳卡纤维阳离子染料染色来说,移染是非常缓慢的,可以不予考虑,原因是染料和纤维之间属离子键结合,结合力非常强,一旦结合,很能发生移染,因而只能从控制上染均匀吸附着手。染色温度的良好控制对提高纳卡纤维染色质量显得至关重要,尤其在85℃-100℃这个狭窄温度区间内,应严格地让温度按工艺要求升降,误差不得大于1℃,使染料均匀上染。
从图1还可看出,染色时间增加,上染百分率增加,所用染料基本都在90℃以后的30min内被吸收完。因而将纳卡纤维的染色时间确定为45min-60min。
升温曲线为:40℃入染,以1℃/min升温至85℃,进入集中上染区,减缓速度,升温至95℃-100℃,保温染色45min之后以1℃/min的速度降至常温。
2.3 耐摩擦牢度和耐洗牢度
对两种纤维染色后的绒线织片的耐摩擦牢度和耐洗牢度的检测结果见表1。
表1 两种纤维耐摩擦牢度和耐洗牢度检测结果
从表1可看出,纳卡纤维的干、湿摩擦牢度都在4级以上,均达到服用要求,经过皂洗后原样褪色、沾色情况也均良好。
3 结论
纳卡纤维的染色饱和值为1.9g染料/100g纤维,据此可制定经济合理的染色工艺处方;纳卡纤维的染色速率为2.2,属中速;纳卡纤维染色时,上染速率转变温度为90℃,染色时温度高于90℃后,要严格控制升温速率,以提高匀染效果;纳卡纤维的耐摩擦牢度和耐洗牢度都在4级以上,均达到服用要求。
来源: 文/狄友波 李忠 王欣 品德实业(太原)有限公司