手机版印花网
微信号：yinhuashijie
集萃印花网 CCEDPW.COM 版权所有
E-mail：YONG_JIA@126.com
Copyright©2003-2020 ccedpw.com. All Rights Reserved
粤ICP备09137305号 客户服务
尿素在焙烘过程中促使棉纤维膨化，它与分散染料组成的低熔点共熔物，也就更易干扩散进入棉纤维，而加重了分散染料对棉的沾污。由于尿素的存在，同时又加深了活性染料对涤纶的沾污，而造成相互沾色程度的加剧，影响了涤棉织物的色泽鲜艳度和染色牢度。
3. 后平洗解决分散染料棉沾污的问题
第一次平洗必须采用大量冷水冲洗。
近几年各种牌号的防沾污剂很多，经试验比较，美国菲诺公司的优丽洗W- 13（UniwashW-13）效果较好，同时在上海第二印染厂助剂厂试制的防沾污剂V-9效果和国外来样接近。这些产品都是非离子表面活性剂。每一个不同牌号的产品都有其特定的浊点，加热超过浊点后，在织物表面都产生一层薄膜，从而防止洗下的分散染料再沾污到织物表面。机理为非离子表面活性剂在水中不电离成离子状态，而是聚氧乙烯长链中的氧原子形成松弛的氢链结合而溶于水，当温度升高结合的水分子，随温度升高而逐步脱落，亲水性逐渐减弱，当加热到某一程度，水溶液急剧转变为混浊溶液，这个温度就是非离子表面活性剂的浊点。可用下式表示：
如非离子表面活性剂TX-10、净洗剂JU等，都是脂肪醇聚氧乙烯醚，都有类似的性能。通过实验用ZBD-1型白度测试仪测出用不同防沾污剂对每只分散染料进行测试，测试情况如表-2所示。
表-2 不同防沾污剂对分散染料后处理后的白度数据分析结果
3.1 非离子型的防沾污剂防沾污性能优于阴离子高效净洗剂
3.2 黄到紫色的常规分散染料沾污试验后测出的白度都比较好，其中有单偶氮结构的分散染料和蒽醌结构的分散染料，用防沾污剂处理的白度都比较好，采用如下工艺比较好。
印花→烘干→焙烘（190～195℃，90秒）汽蒸（101～102℃，5～7分钟）→平洗
第一次平洗要掌握几个要点：[6]
（1）要强力冲洗，不穿透风辊以有利于及时足够冷水槽。
（2）布速要快，减少织物与被洗下染料的足够时间.
（3）采用浊点60℃左右的非离子表面活性剂3~5克-升处理表面形成保护层，防止沾污。
（4）第二次用烧碱和非离子型表面活性剂，洗涤剂逐格升温。
碱液处方：
1克 烧碱
3克 纯碱
3克 六偏磷酸钠
2克 乳化剂EM或匀染剂O-升
第一次平洗工艺：二浸二轧强力冲洗，温度由低到高50℃，倒数第二格加3～5克-升防沾污剂，60℃热洗，最后一格热水洗、烘干。
第二次平洗工艺：二浸二轧40～50℃热水洗，中间二格（照4处方）80～95℃处理，而后高温水洗，烘干。
若白度不好再洗第三次或用浸轧过硼酸钠10克，加萤光增白剂VBL 2～3克-升→短蒸碱洗→热冷水洗→烘干。
3.3 P-型或PC-型分散染料及吡啶酮结构的分散
染料和活性染料同桨印花，不适用于非离子防沾污剂处理。在碱性条件下，酯基会水解成羧酸钠盐，使染料成水溶性状态，而对涤纶纤维失去染着力，因此必须用热碱以除去未固色的含羧酸基的残余染料，以达到白地白，花色鲜艳。碱处理工艺如下[5]：
印花焙烘汽蒸后的印花半制品第一次平洗
二浸二轧强力冲洗，二格碱处理（烧碱2克，平平加O 0.5克-升80～85℃），充分80℃以上热水洗净烘干（第一次碱洗时间不低于2分钟）。
第二次平洗
二浸二轧热水洗二格碱皂洗（表面活性剂601 2～3克，烧碱1～2克、平平加O 0.5克-升，80～90℃），而后80～90℃热水充分洗烘干。
4.分散染料和活性染料同浆印花，后平洗造成白地沾污的回修方法
4.1 偶氮型分散染料和活性染料同浆印花造成的白地沾污的回修方法
平洗轧（20克-l二氧化硫尿）二浸二轧→汽蒸（100℃，10秒）→冷热水洗皂洗→水洗→烘干。
4.2 葸醌型分散染料和活性染料同浆印花，造成的白地不白回修方法
平洗轧 20～30克 双氧水30%
10克 硅酸钠
x克 水
1000克 配成
PH值为10～11。
二浸二轧→汽蒸（100℃，10秒）→冷热水洗皂洗→水洗→烘干。
5. 结论
（1）选择不易沾污的含有可以碱水解的基团，如含有双酯结构的P-型分散染料，含有氰基的吡啶酮结构的分散染料，含有羟基可溶化的分散染料和K-型，M-型活性染料配套应用于涤棉混纺织物印花，是解决白地沾污最关键的技术。
（2）深色分散染料和活性染料同浆印花，不加尿素是解决沾污和渗化的共同需要。
（3）后平洗根据染料的性能，采用大流量水冲洗，和选用非离子型的防沾污剂处理，还是用热碱水解处理，以达到白地洁白，花色鲜艳。
来源： 刘治禄 吴培莲 上海第二印染厂
