【集萃网观察】牛奶纤维是以牛奶中分离出的蛋白质为基本原料，经过化学处理和机械加工制得的再生蛋白质纤维。

　　牛奶中蛋白质之所以能成纤，是因为它具备成纤高聚物的基本条件：①大分子是线型的。蛋白质大分子有两种：一种是链状的，即线型的，称之为纤维蛋白;另一种是球状的，称之为球蛋白。奶中蛋白即酪蛋白是线状的，可以成纤;而血红蛋白是球蛋白，则不能成纤。②具有一定的柔性和分子间力。蛋白质主要是由碳、氧、氢、氮、硫5种元素组成，某些蛋白质中还含磷、铁等元素，酪蛋白中即含有磷元素。经元素分析，干燥蛋白质中元素含量为(%)：H：6.0~7.0;C：50~55;O：20~30;N：15~17;S： 0.3~2.5。蛋白质可视为多种不同的α-氨基酸，通过胺基和羧基间的脱水缩合而成的，这种反应连续缩合多次形成多肽，蛋白质比多肽分子量更高，结构更复杂，其中含有无数个肽键。肽键使大分子具有很好的柔性，且使大分子之间能形成氢键，从而使其有较高的分子间力。蛋白质的分子间力除主要来源于氢键力外，还有其它极性基团如?SH、?PH2等的辅助。③具有较好的可纺性。蛋白质与水形成胶体溶液，经纺丝后，随着水分的去除，大分子相互靠拢，分子间形成氢键，多肽链平行排列，甚至扭在一起，转化为不溶于水的固化丝条。丝条的抗张强度可达到2.5CN/dex以上，能满足纺织纤维的基本要求。

　　牛奶蛋白纤维面料柔软滑爽，悬垂飘逸，具有丝绸一样的手感和风格。用牛奶纤维面料做成的服装具有润肌养肤、抗菌消炎的独特功能。我司与国内知名厂家合作共同合作开发了牛奶纤维面料的染整加工工艺。

　　1 试验材料

　　45×45 166×88 48” 牛奶缎

　　45×(50+40D) 166×88 67”　牛奶弹力缎

　　混纺比 牛奶纤维/细旦涤纶/羊绒 60/30/10

　　2 试验设备

　　高温高压溢流喷射染色机

　　香港立信门富士定型机

　　3 工艺流程及工艺参数

　　翻缝→烧毛 → 退浆 → 漂白→(定型)→ 溢流染色→松式烘干→柔软→ 预缩

　　3.1 烧毛

　　一正一反

　　V=120m/min

　　蒸汽灭火

　　实际生产表明，在牛奶纤维的染整加工过程中，对烧毛应慎重，尤其是染色织物，可采用高速轻烧工艺。因牛奶纤维烧毛之后，易造成布面受损，产生不易观察的熔球，虽布面光洁度得到了提高，但染色后易产生色点。

　　3.2 退浆

　　牛奶蛋白纤维属于再生蛋白质纤维，布面杂质少。纺织厂织造时上的浆料为淀粉和PVA的混合浆。由于牛奶纤维分子的多肽结构，不耐烧碱，因此我们采用酶退浆进行处理。未退浆织物由于浆料和杂质的存在，渗透性很差。为此，采用了2格热水洗后对其工作液进行多浸一轧，以达到工作液在织物内均匀渗透。

　　①退浆的工艺流程：

　　热水洗2格→浸轧酶工作液(多浸一轧)→松堆存放

　　②工作液组成： 淀粉酶BF-7658 3g/l

　　食盐 9-12g/l

　　渗透剂 2-3g/l

　　③酶退浆工艺条件：热水洗温度，65-75℃;轧酶液温度，55-65℃;轧余率，110%-130%;堆置时间，4-5h;pH值，6.0-7.0。

　　松堆存放用塑料薄膜盖好保温、保湿。

　　④酶退浆后水洗工艺流程(水向逐格倒流)

　　098热蒸洗(90℃)→热水洗3格(90℃以上)→热水洗1格→冷水洗→烘干→落布。

　　3.3 漂白

　　由于纤维本身呈黄色，退浆后必须进行漂白才能满足染色的要求。但因其耐碱性能和耐热性能差，所以只能选择在弱碱性条件下漂白。我们在实验室作了牛奶蛋白纤维耐氧漂实验，以确定其最佳浓度。结果如表1：

　　从图4、图5可以明显看出，在同样纯碱的浓度下，H2O2浓度6g/l时，白度手感都不好，毛效一般。8g/l时白度基本没有提高，毛效提高较大。H2O2浓度为10g/l时，白度、毛效、手感均提高较大，但在12g/l、14g/l、16 g/l时各项数值与10g/l变化不大。所以确定漂白H2O2浓度为10g/l。