3、染色完毕，清水淋洗被染物。

　　4、将被染物投入2克/升的洗衣粉溶液中煮10分钟后水洗整理。

　　步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9

　　操作 调和染料 织物起染 常温浸染 加入食盐 常温续染 加入磷酸三钠 室温固色 清除浮色 皂洗固色

　　时间（分钟） 15 15 30 10

　　温度（度） 常温（室温30度左右为宜）

　　95~100

　　活性染料K型（棉织物，麻织物，粘纤织物）配方：

　　染料 3%~5%

　　食盐 20%

　　磷酸三钠 15%

　　浴比 1:50

　　注：活性染料K型属热固型染料。

　　染色工艺流程：

　　1、用清水调和染料，溶解后投入染锅中搅拌均匀，升温到60度。

　　2、将清水浸泡过的被染物稍加脱水后投入染液。

　　3、15分钟后加入食盐助染，继续染色15分钟后加入磷酸三钠固色剂同时将染液升温到90度固色30分钟。

　　4、染色完毕，清水淋洗被染物。

　　5、将被染物投入2克/升的洗衣粉溶液中煮10分钟后水洗整理。

　　步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9

　　操作 调和染料 织物起染 常温浸染 加入食盐 保温续染 加入磷酸三钠 加温固色 清除浮色 皂洗

　　固色

　　时间（分钟） 15 15 30 10

　　温度（度） 30~60 60 90 95~100

　　控制纹样染色，艺术的传达纹样的视觉效果。

　　扎染的纹样染色，特别是纹样套色控制对于扎染制作者来说是较为困难的技巧。扎染的染色与其他手工印染技艺有较大的区别。扎染染色前纹样都隐藏在众多的扎结中，扎染的扎结是扎染制作中较为费时费力的环节，一件扎染制品的扎结往往需用要几小时甚至几天，在这个过程中扎染制作者全神贯注地消耗了大量的时间与精力，等扎结全部完成之后，往往会忘记纹样扎结的各个局部和具体位置。染色时几乎是“盲人摸象”，只能是染到哪儿算哪儿，染好染坏全靠运气，当然偶尔也会染出一件好的作品。但是成功率太低，为此付出的代价也太大了。能否使不可控制的“偶然”和“运气”，变成可以控制的“偶然”和“必然”?回答是肯定的：可以!实际上我们只要在制作步骤中的“扎结”前加上一个小小的步骤“标记”即可完全解决这个问题。现在让我们再来看一看扎染制作的全部的过程：

　　步骤 一 二 三 四

　　设计构思 扎结 染色 后整理

　　分步骤 1 2 1 2 1 2 1 2

　　创意 设计

　　草图 缝缀

　　系捆 抽紧

　　扎结 配制

　　染液 局部

　　套色 漂洗

　　浮色 拆结

　　3 4 3 4 3 4 3 4

　　拷贝

　　设计

　　图稿 纹样

　　标记 检查

　　扎结

　　质量 清水

　　浸泡 整体

　　染色 成品

　　固色 漂洗

　　浮色 熨烫

　　整理

　　不要小看添加的这个小小的步骤，它将确保你的劳动取得应有的回报。否则没有这个步骤你所做其他一切努力可能都会随着染色的开始而淹没在染锅中。那么如何操作这个步骤，其实非常简单，只要在需要套色的纹样局部做上“记号”即可。如图：

　　如图所示，只需在“蝴蝶”A、B、C、D、E、F部位用铅笔标示ABCDEF做上“记号”或用彩色粉笔在对称部位作出“标记”。这样在扎结好半成品后进行染色时，我们便能依靠这些“标记”识别纹样的每一个细小的局部。染色中，先对这些局部进行套色处理，然后根据需要对局部采取必要的保护措施，最后把其投入染液统一色调。

　　通过这样的处理，我们便能够完全控制纹样的染色，使纹样完整地传达其视觉形象，展现纹样的艺术表现力。使我们不再为染色的“偶然性”所控制，而是我们完全控制纹样染色的“偶然性”的发生。

　　当然，对于“蝴蝶”这类完全对称的图案，也可以通过处理取得完全对称的扎染纹样。方法是：扎染扎结前，根据纹样的对称轴折叠纹样（面料），然后对双层面料进行扎结。通过染色便能取得完全对称的扎染纹样。