复合纤维纺丝牵伸时，两组分产生相同的伸长，但受热后则由于两组分收缩行为不同而产生异收缩效应，并且两组分是粘贴在一起的。因此，收缩时相互有协调牵制作用。收缩快的组分对收缩慢的组分产生收缩压力；反之，收缩快的组分受到收缩慢的组分产生的反向拉伸力。当这两种作用力随着收缩变形到一定程度后达到平衡，收缩力和拉伸力组成一对力偶，在此力偶作用下，整根纤维自发地产生扣转，形成螺旋卷曲的纤维。一些双组分复合纤维在张力去除后立即自行卷曲；而有些则是潜在卷曲，例如受热或溶胀后才卷曲。相反，另一些纤维在受热或溶胀后，卷曲会减少或消失，它们分别适用于不同应用场合这种双组分复合卷曲弹性纤维的弹性，不是基于分子链中硬和软组分的运动，而是纤维中两组分的收缩或伸长的差异。

　　1.2 弹性纱线

　　弹性纱线由弹性纤维与其它纺织材料组合形成。按弹性纤维与其它纤维材料组合的方式，可分为以下几类：

　　1.2.1 弹性复合纱

　　以弹性纤维长丝作为芯丝，利用包覆、缠绕、喷气包覆等方式，将普通短纤或长丝，以单层或双层包覆在弹性长丝的外周。形成具有适当强力和一定粗细的弹性纱线。

　　1.2.2 弹性纤维纱

　　弹性纤维纱又可分为弹性短纤纱和弹性长丝纱。如按短纤维纺纱工艺纺制成的PTT、PBT等纯纺短纤弹性纱，或与棉等其它纤维混纺制得的混纺短纤弹性纱。在针织物中，常直接使用氨纶裸丝或中等弹性的长丝进行编织、加捻，这种丝也可以用于机织物中。

　　1.2.3 假捻变形弹性丝

　　通过所谓刀刃边缘法和假捻变形法，将可塑性原丝假捻变形后，经过热定形，使纱线固定成卷曲形状，成为具有伸缩性和蓬松的假捻变形丝。

　　除少数情况外，高弹性的弹性纤维很少直接用来织制纺织品。这一方面是由于弹性纤维弹性太大而难于控制，另一方面它们的强力等性能也难以满足要求。即使是P丌和PBT纤维。

　　虽然它们可以直接进行织造，也能满足一般纺织品的要求，但它们存在受热易变形、易燃烧、机械强力较低、织物形态不稳定等缺点，所以很少单独应用，而大多与其它纤维组合成纱线后应用。

　　为了改进PTT和PBT的不足，目前开发出的PET与PTT或PBT共混纤维，制成微弹性纤维后，其机械性能、耐热性能和染色牢度均可改善，制成纯纺织物或混纺织物。目前应用的弹性纤维复合纱的类别很多，它们的弹性和伸长率各不相同，适合制成不同要求的弹性纺织品。一些高弹性纱的伸长率可达到200% 一350% ，它们都是用氨纶与其它纤维复合制得的。

　　1.3 弹性织物

　　织物的弹性伸长率与服装的紧贴度有密切关系，不同用途的织物要求有不同的弹性伸长率。按弹性伸长率可将织物的弹性分成以下几类（表1）：

　　表1 弹性伸长率与织物弹性的关系

　　不同弹性的织物适合制成不同的服装。10% ～20% 弹性伸长率的织物适合制作低紧度的服装，包括通常的内衣、制服、上；眩、外衣等；20% 一50%的适合制作中等紧度的内衣、袜类、衬衫、毛衣、牛仔装和紧身裙等；50% 以上的适合制作高紧度的服装，例如紧身内衣、泳衣和紧身外衣等。

　　由此可知。不论是机织物还是针织物，由于用途不同。对织物弹性要求也不同。根据它们对弹性的要求，应选用不同弹性的纤维或纱线，设计不同的组织结构来织造。

　　机织物根据纬纱、经纱是弹性纱线，或经纬都是弹性纱线，可制成纬弹、经弹和经纬向双弹性的织物。针织物一般以氨纶的裸丝与其它纱线编织，经编和纬编织物也可以应用各种包芯、包覆纱进行编织。通常它们的弹性伸长率均较高。服装的弹性伸缩性直接影响人体伸展的灵活性和舒适性。生产的服装应具有很好的保形性和形状记忆功能。服装的这些性能不仅决定于服装设计时选用的弹性纤维种类、纱线和织物的组织结构，还与染整加工关系密切。因为染整加工不仅会影响织物的这些性能，而且织物的有些性能只有通过染整加工才能稳定。