2。1。2 Na2SO4~量对棉和大豆纤维染色效果的影响
活性染料染色时。加盐是起促染作用的。随着盐用量增大。染料的上染率随着增大。然而盐的用量也不能太高。如果过高会发生盐析现象。阻止染料和纤维结合。导致上染率下降 盐用量对棉和大豆蛋白纤维固色率的影响见表2从表2可以看出。随着盐用量的增加。染料对棉纤维和大豆纤维的固色率增加:但用量太高。固色率反而会略有下降。 而且染料会发生聚集甚至沉淀。对上染和固色均带来不利的影响 从△K/S值来看,盐用量增大时同色性效果随之变好,但是盐用量为55 g/L和60 g/L Et,~。△K/S值相差不大。故后面将通过正交实验确定合适的工艺。
2。1。3 温度对棉和大豆纤维染色效果的影响
温度对纤维的上染率有较大的影响。温度低。染料在纤维中的扩散较慢,染料的上染率较低:提高温度。可以加速染料的扩散使染料的上染率提高然而温度过高,染料的上染率却降低。说明染料对温度的依赖较强 温度对棉和大豆蛋白纤维固色率的影响见表3。从表3可以看出。 固色率随温度的升高而增大。但是染色温度对棉纤维和大豆纤维的同色性影响不是太大。合适的染色温度通过后面的正交实验来确定。
2。2 Sumfix HF Red染棉纤维和大豆纤维正交实验
通过正交实验对棉纤维和大豆蛋白纤维进行染色。测试棉纤维和大豆蛋白纤维的K/S差值。通过正交极差分析来确定适合的染色工艺。正交实验结果及分析见表4、表5。
从表5中极差来看,同浴染色时。对棉纤维和大豆蛋白纤维的同色性效果影响为:盐用量>碱用量>温度。说明盐用量对同色性效果影响最大。其次是碱用量。影响最小的是温度。通过极差值,从棉纤维和大豆蛋白纤维的同色性效果来看。选取活性红染棉纤维和大豆蛋白纤维时工艺为:Na2SO 50 g/L ,Na2CO3 10 g/L,温度70℃。
3 结论
3。1 用Sumfix HF Red活性染料对棉和大豆蛋白纤维进行染色。合适的工艺条件为Na2SO 50 g/L,Na2CO3 10 g/L,温度70℃。3_2 一浴一步法能够使棉纤维和大豆蛋白纤维基本达到同色。初步解决了棉和大豆蛋白纤维混纺织物在染色中难以达到同色的难题。
来源: 南通大学化学化工学院 贾维妮 ,张瑞萍 ,唐菊