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纺织品印花工艺的现状和不足(二)
集萃印花网  2010-10-08

  注意事项:

  ①地色活性染料主要选择可拔的乙烯砜型活性染料,染色工艺可以采用轧染、浸染、冷轧堆等。

  ②德固林(Decrolin)化学成分主要是甲基次硫酸锌,遇酸易分解;由于含有锌,在选择增稠糊时应注意可耐重金属,同时应容易去除,最好用油性系统,得色量好,色泽鲜艳,手感柔软;印浆保留时间应控制在12小时内,最好不超过8小时,而且烘干后印花织物及早汽蒸。在汽蒸后的水洗浴中可加一些甲酸(2ml/L)中和难闻的气味。

  Rongafit ST主要成分为亚磺酸衍生物,是不含锌的液体类环保型还原剂。化学性能稳定,操作方便;印浆的寿命延长至72小时以上;印花烘干温度应控制在120℃以下,否则还原剂会发生分解。对网的损伤小。可以选用水性合成增稠剂,印制的手感较柔软。

  还原剂的用量应根据还原剂的种类、活性染地的可拔程度以及色拔浆中涂料的耐拔性能作相应调整,过量的还原剂对涂料色浆的影响增大。

  ③醚化植物胶作为保护胶体,预防乳化系统破乳,主要用于油性系统。

  ④国产涂料和粘合剂经过试验筛选,也可以用作拔染工艺,已有很多的应用。

  3)活性染料拔染活性染料地色印花

  目前在生产中应用的主要是由日本共荣株式会社开发的乙烯砜型活性染料专用拔染剂Emvatex DK-TN和助拔剂Cleantex D-TN,与中国台湾东美化工有限公司协作,将该公司生产的Marco系列的活性染料品种,筛选出耐拔染性能优良的着色拔染用Marcocion P型(一氯均三嗪)活性染料和拔染性能良好的Marcozol CDR型(乙烯砜)活性染料,进行活性染料拔染活性染料地色印花工艺。

  Emvatex DK-TN是一种复配混合物,它不仅含有能对乙烯砜-纤维素纤维结合的醚键水解的碱性物质,还含有在强碱性条件下仍具有良好流变性和抱水性的增稠糊,以确保在印花时获得良好的印制效果。

  助拔剂Cleantex D-TN是配合拔染剂Emvatex DK-TN,在深地色拔染时可增加拔白效果。

  拔染印花浆配制:

  处方:

  拔白 色拔

  MarcocionP型 — X

  水 — Y

  拔染糊 500~600g 500~600g

  助拔剂D-TN 0~50g 0~50g

  水 x z

  1kg 1kg

  拔染糊处方:

  尿素 200~300g

  水 x

  Emvatex DK-TN 200g

  1kg

  操作:在制备拔染糊时,尿素要先加入到热水中,水温为80℃左右,边搅拌边将拔染剂DK-TN加入尿素溶液中,使DK-TN充分溶解,呈半透明状的糊料,放置l~2时后待用。其他操作同直接印花。

  工艺流程: Marcozol CDR型活性染料染地色→印花→烘干(125~130℃) →焙烘(160℃,3分钟) →汽蒸(102℃,8分钟) →水洗→皂洗(90℃以上,2~3分钟) →水洗→烘干

  注意事项:

  ①处方中用了较多的尿素,目的在焙烘时尿素作为水分保留剂和纤维素纤维的膨化剂,有利于Marcocion P型活性染料向纤维内部扩散和渗透;另一方面,尿素在高温时(>139℃)会与乙烯砜发生加成反应,使原来已水解的乙烯砜型活性染料再与纤维素纤维键合和可能性减小。

  ②在汽蒸前加一次焙烘,可使拔染剂和助拔剂通过高温快速充分地破坏地色染料,提高拔白和色拔效果。

  2、涤纶织物的拔染印花工艺

  随着细旦丝、超细丝、仿真丝以及改性丝等新涤纶纤维的研究开发,涤纶织物的服用性能得到了极大的改善,从而分散染料的高温染地拔染印花工艺得到重视,因其产品地色均匀,无正反面色差,色彩对比鲜明,花纹精细,轮廓清晰,花样设计不受限制,深受消费者的喜爱,也提高了产品的附加值。目前在推广应用的拔染印花工艺主要有:

  1)还原剂拔染法

  根据分散染料还原电位的不同(即耐还原剂的性能不同),分别用氯化亚锡、变性锡盐(加工锡)、德固林(Decrolin)等还原剂将已染好地色的分散染料破坏而进行拔白或着色拔染印花拔染印花浆的配制

  处方:

  拔白 色拔

  耐拔分散染料 — x

  温水(40—50℃) — 适量

  印花原糊 500~600g 500~600g

  吸湿剂 30g 30g

  吸酸剂 20g 20g

  涤纶荧光增自剂 5~10g —

  变性锡盐 200~300g 200~300g

  1kg 1kg

  操作:耐拔分散染料用温水调和,使其充分扩散;将吸湿剂丙三醇或硫代乙醇加入印花原糊中搅匀;吸酸剂经溶解后,加入到印花原糊中搅拌均匀;将溶解后的增白剂或已充分扩散的着色拔染分散染料在搅拌的情况下加入到原糊中;最后临用前加入已用水稀释的变性锡盐。

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