2）分散染料/还原染料同浆印花工艺

　　目前主要应用于军用迷彩服的印制。防红外迷彩技术目前在许多国家以装备军队，不同国家、不同兵种、不同环境，各有不同的防红外线参数要求；一般白天可以靠颜色起到伪装效果，但夜晚依靠红外线反射率基本接近环境的反射参数来达到伪装的效果。因此原来采用的全涂料印花工艺，或者分散染料与活性染料同浆印花工艺，无论是摩擦牢度、透气性、色牢度已不能满足军用服的要求和在夜间防红外线的需求。需选择出符合军用服各项色牢度要求，并且具有防红外线反射参数要求的还原染料和分散染料，采用分散染料与还原染料同浆印花。

　　分散染料与还原染料同浆印花工艺不宜采用一相法印花固色法，这是因为还原剂和强碱剂对分散染料有影响，因此应采用两相法印花固色法，即先经过热汽蒸或焙烘，使分散染料固着，然后浸轧氢氧化钠-保险粉还原液快速汽蒸，使还原染料在棉纤维上固着。织物经还原液处理，还能将沾污在棉纤维上未固着的分散染料清洗去除，从而提高了色泽的鲜艳度。

　　印花色浆配制印花色浆处方：

　　分散染料 X

　　温水 适量

　　还原染料 Y

　　水 适量

　　醚化植物胶膊藻酸钠 500～600g

　　1kg

　　操作：分散染料先用少许温水润湿，然后在搅拌情况下，加入温水使其扩散；还原染料先用少许冷水润湿后，在搅拌情况下缓慢加入水，使之成为浆状，最后成为染料的悬浮体溶液；将分散染料和还原染料的悬浮体溶液，在不断搅拌下，分别加入到印花糊料中。

　　工艺流程：印花→烘干→常压高温（170～180℃，8分钟）或焙烘（190～200℃，1.5～2分钟） →浸轧碱性还原液→快速汽蒸（128～130℃，20～30秒） →冷水溢流冲洗→双氧水氧化（50～60℃） →皂洗→水洗→烘干。

　　碱性还原液处方

　　保险粉 80～100g

　　氢氧化钠（30%） 100～140ml

　　碳酸钠 40～60g

　　水 x

　　InvadinLDN 3g

　　淀粉糊 100g

　　硫酸钠 50～100g

　　1kg

　　注意事项：

　　①印花糊料必须具备遇强碱能迅速凝聚的特性，否则会在浸轧碱性还原液时，花纹有渗化现象产生。常采用海藻酸钠、醚化淀粉、甲基纤维素等单独或拼混。

　　②织物经浸轧碱性还原液后，应立即进行快速汽蒸；离开快速蒸化机出口后，织物上的还原染料已被还原成隐色体染着于棉纤维，必须立即将带有碱性还原液的织物在平洗机上冲淋，而后进入氧化裕中，将棉纤维上的还原染料隐色体氧化，回复成不溶性的染料固着在纤维上。

　　③迷彩服对每一颜色在波长700～1200um范围内都有一个红外线反射曲线参数的要求，棕色需有和沙漠相近的红外线反射曲线；浅棕色和黄土相近的红外线反射曲线；绿色和叶绿色相近的红外线反射曲线等。因此选择还原染料拼色时，应根据染料的色光和红外线反射曲线两项因素，既要达到要求的外观颜色，又能满足红外线反射曲线的要求。如果仍然达不到要求的红外线反射曲线范围之内，可以加适量的涂料黑。碳黑有较好的吸收红外线的能力，能适当降低红外线反射曲线。

　　二、防印印花工艺

　　防印印花就是在印花机上利用罩印的方法，达到防染印花的效果。根据花型要求，可分为一次印花（湿法罩印）和二次印花（干法罩印），实际应用以一次印花为多。防印印花工艺是从防染印花工艺基础上发展起来的，由于花型面积过大时，防染剂容易落入轧染槽而破坏轧染液，造成防染困难，为此在印花机上以一般色浆和另一种防染剂的色浆相互罩印后，产生在罩印处达到防止一般色浆发色的防印印花工艺。

　　防印印花机理与防染印花相同，但防印印花生产过程缩短，印花、防染在印花机上一次完成，质量比防染印花稳定，容易控制，而且工艺灵活，一个花型可设计多种防印工艺，既可机械性防印也可化学性防印，既可局部防印也可全面防印，这些特点是其他工艺所不能达到的，因此是目前各厂广泛使用的一种印花工艺。

　　防印印花主要适用于以下几种情况：

　　1）花型相碰的各色是相反色又不允许有第三色；

　　2）比地色浅的细勾线、包边；

　　3）由多个色固定轮廓的花型，靠硬对花轮廓很难连续光洁；

　　4）深浅倒置的花样又不希望配制两套筛网（或花筒）；

　　5）深满地中的精细小花，印花织物非高支高密，相对比较稀松。

　　防印印花对于精细线条、点子、云纹，由于带防印剂有限，很难得到稳定的防印效果，这类花型的印制效果不及拔染印花。

　　常用的防印工艺有：

　　1、物理（白涂料）和化学（三乙醇胺）半防活性染料印花。

　　利用物理性防染剂（白涂料）或三乙醇胺来降低活性染料的固色率，从而获得多层次的印制效果，工艺简便。

　　半防色浆配制：

　　处方： Ⅰ Ⅱ Ⅲ

　　白涂料FlnⅣ 100～200g 100～200g —

　　三乙醇胺 — 30～50m1 10～50ml

　　磷酸三钠 — 10g —

　　水 x x x

　　海藻酸钠 400～500g 400～500g 400～500g

　　1kg 1kg 1kg

　　注意事项：

　　1）三乙醇胺用量应根据半防白的要求加以调节，增加用量可以提高半防白效果，但用量多时，在汽蒸时容易产生搭开之弊。

　　2）筛网（花筒）排列是先印半防色浆，后罩印活性染料色浆，为了保证防印轮廓清晰，色浆宜厚些。

　　3）不同处方的选择，应根据花样层次要求而定。