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利用等离子体和溶剂提高涤纶织物的染色深度和鲜明度的方法

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集萃印花网  2010-09-09

    【集萃网观察】问：如何通过等离子体和溶剂处理，提高涤纶织物的染色深度和鲜明度?

　　答：对涤纶织物进行等离子体改性处理，能在表面上形成凹凸结构，接着，不破坏这些凹凸结构，用有机溶剂处理，能改善染色能力，从而大大地改善染色深度与鲜明度。

　　所谓等离子体放电处理，是在低压下对气体施加强的电场，引起放电，利用磁分子、离子、原子等活性因素引起的反应，结果，使织物的亲水性和粘合性高提高。所有气体有反应型气体和非反应性气体，即空气、氧、氨、碳酸气、氮、氩等但以气体或混合气体，特别是以反应性气体中的空气、氧气最适用。等离子体放电处理条件为：高频率输出30-500W，频率数13.56MHz，压力1333Pa一下，而气体流量为0-500mL/min，处理时间由被处理物的适宜减量率来决定。

　　经等离子体放电的处理得到的涤纶，存在有规则的数小凹凸，有效的减少表面的光的散乱，但仅仅这样还不充分，还要用含有机溶剂、乳化剂、水组成的浸渍液浸渍处理，温度40度以上，150度一下处理15-180min，才能得到明显的加倍效果。有机溶剂的用量宜为织物重量的5%-30%。所用的有机溶剂的溶解度参数以9.5以上、10.5一下最合适。其代表有苄醇。单、二或三氯苯，甲基萘，二氯甲烷，四氯化碳，1，1-二氯乙烷，三氯乙烯，四氯乙烯，苯等。

　　接着，进行常规染色加工，但在与染色同时进行处理时，宜在有机溶剂浸渍浴中添加分散染料用80度以上，150度一下的浸洗温度浸渍处理30-180分钟。

　　有机溶剂处理的作用机理还不明确，但据推测，对涤纶的表面经等离子体放电处理得到稍许凹凸的部分，有机溶剂起改善染料吸尽性、染料配置等作用，结果，提高了染色物的染色深度和鲜明度。

　　也可将织物在等离子放电处理前，用碱性水溶性处理，得到减量率为小于40%或等于40%。

　　举应用实例：将精炼涤纶乔其织物在频率数13.56MHz、离频率输出50W、压力133.3Pa、氧气 流量100mL/min的条件下，进行3min的等离子体放电处理，得到减量率9.6%的处理织物。接着，将处理织物在韩单氯苯10%、阴离子系表面活性剂2%的浸渍液中，浴比1：30，130度处理30min，水洗，干燥。再将处理织物用Samikalan黑S-BGL10%，pH值为4，浴比1：30，135度染色60min。结果，染色织物的染色牢度和鲜明度均优于常规加工织物。

来源：印染在线

  
  

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