【集萃网观察】目前，服装洗染行业蓬勃发展，行业形势一片大好。但是各洗染店随着日加工量的增多，反映出现的洗染质量疵病也很多，相对而言染色加工的病疵是影响被染产品品质的质量因素，也能显示出洗染店加工水平、管理水平、设备技术等水平的高低，在加工工程中由于服装在穿着、水洗、干洗、局部处理工艺水平和执行情况，染化料质量等因素，局可能产生质量问题，其中助剂的选择和使用质量均直接影响到成衣染色的质量。

　　前处理常见质量问题与助剂的选用：前处理的好坏直接影响到染色质量。有理论专家说染色成品的质量问题，有70%是前处理不佳造成的，有其一定道理。染色质量与服装有关，与染料有关，我们重点讨论助剂的影响。

　　1、色牢度不合格：色牢度有日晒牢度、皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度、升华牢度、熨烫牢度等，这些牢度关键在于染料结构性能，而且还与纤维、染料浓度、染整工艺、外界条件等密切相关 ，所以色牢度是否达标，关键是选择染料，其次是染色工艺及助剂的应用。

　　染色工艺制定时，必须根据染料、服装及客户指标合理确定，使染料在助剂帮助下，在一定条件下尽可能坚固地上染纤维，使其充分固着。对于助剂来说，一是选用好的匀染剂和促染剂，使染料缓慢、均匀、充分上染纤维；二是加螯合剂，克服染料与水中金属离子络合而成浮色。并减少染料的水解；三是选择优秀的皂洗剂去净浮色，并防浮色重新沾染织物；四是选择适当的固色剂，目前除对升华牢度、日晒牢度等尚无理想的固色剂外，针对皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度等各项指标均有优良的固色剂可以选择。

　　2、脆损：破损表现为强度下降，除前处理、予处理因氧漂或氧漂不当等工序造成脆损甚至破洞等原因外，染色造成的脆损一般有两种原因，一是象氧化染料，这样的染料造成的脆损，需要防脆剂改善，还有象还原染料染色中强还原剂和强氧化剂等对纤维的脆损；二是染色阶段或中和阶段的用酸不当，中和一般用酸是冰醋酸。

　　3、皱条:皱条产生的主要原因有设备原因，也有装衣服量的原因，浴比原因及加工工艺操作等原因，设备的装衣量，布与布之间的压力与摩擦，泵力及张力大小均影响织物布面平整度；浴比的大小也会影响布面平整度；工作中助剂泡沫太多造成织物上浮打滑及工艺操作中升温及降温出现骤冷骤热现象均会造成细皱条现象。目前的抗皱剂、浴中柔软剂均会改善皱条现象，但操作方法不改善、工艺控制不住，单靠浴中的抗皱剂是无法完全避免细条纹产生的。

　　4、风印、风印与助剂关系不大，关键是染料本身的性能（耐酸碱性）及织物耐酸碱性、空气的湿度及酸气等有关，染料对碱敏感易产生风印，对酸敏感也易产生风印。对助剂来说，中和必须做好，使布面尽可能PH值=7

　　因此还必须注意中和时的酸和碱的品种。算尽可能用冰醋酸或有机代用酸，绝不能用含硫酸、盐酸等强无机酸的代用酸，碱的选择也要尽可能缓和一些。