【集萃网观察】丝网印刷属于孔板印刷。近代印刷工业中,把凸版印刷、凹版印刷、平板印刷和丝网印刷成为四大印刷方式。印刷的图文部分可透过油墨漏印到纸张或其他印物上。丝网印刷是印刷行业中应用最广泛的一种。广泛运用在塑料、纸张、金属、橡胶、玻璃、针织物等各种材料上的装潢印刷及印染、电子仪器、印刷电路、广告宣传等行业。有关专家认为,丝网印刷除空气和水不能印刷外,在所有材料上都可以印刷。配誉为万能印花。随着新工艺、新材料、新技术的不断出现,使丝网印刷产品趋向高档。丝网印刷无论在国内外都是非常有发展前途的行业。
感光制版是利用感光胶的光化学变化。即感光胶受光部分产生交联,与丝网牢固结合在一起,未感光部分经水冲洗,在丝网上形成图文通透部分,印刷时能通过油墨。
工艺流程:
原稿制作->选网->绷网->清洗->吹干->配制感光胶->涂布感光胶->吹干晒版->显影->吸水吹干->检查修版->二次曝光->封边印刷
一、原稿的制作
原稿要求反差越大越好,即图文部分越黑越好,没有图文的部分,越透明越好。原稿分为胶皮、硫酸纸和纸张。胶片是原稿中最好的底稿,其次是硫酸纸,这两种稿均为可直接制版。纸张稿在稿子反面用植物油(花生油、豆油等)涂一遍,使原稿透明,然后擦去多余的植物油即可制版。
1、利用电脑打字、复印稿(复印机可放大缩小)、手写手绘稿均可。
2、如原稿为多色(色块),则原版也相应分为几色。
为保证套印准确,可每张稿上设上对位的十字线。
二、丝网的选择
丝网是制作丝网版的主要材料之一。是感光膜图像的载体,它和感光膜、丝框共同成丝网印版。最常用的丝网品种分尼龙(也称锦纶)和聚酯(也称涤纶)两种做为制作丝网版的材料。从编制方法上分为平纹织、半交织、全交织,平纹织丝网最薄,交织最厚。一般我们采用平纹织丝网。要求墨层特厚时,可采用全绞织。
尼龙(棉纶)丝网:具有良好的弹性和油墨通过性能;可耐一定程度的碱溶液;耐磨性和耐拉性均好。它不耐酸,延伸大,不宜用于大面积套色网印;受日光长时间照射会变脆而影响强度。
涤纶丝网:延伸性低于尼龙丝网,尺寸稳定性优良,宜制套色印版;耐药品性、耐磨性、耐拉性都很好。它与感光材料的结合性能不如尼龙丝网必须表面粗糙处理。通孔率略小于尼龙丝网。受日光长时间照射强度稍有下降。
丝网规格用来描述单位面积丝网包含网孔多少的术语是丝网目数。目前国内丝网产品规格是以单位长度(cm)所具有的孔数表述的,既目/cm。进口产品也有以英制计量单位表述的,既目/ln。数目表明了丝网的疏密程度,目数越高,丝网越密,网孔越小。
在丝网印刷中,承印物种类繁多,材料也各具特征。通常丝网的选择可根据承印的物材料和印刷的精度来选择。如:招贴画、硬质纤维的印件、粗糙面板、粗粒表面的箔片,可选200目的的丝网。印刷精细的图文,可选用300目以上的丝网,单色加网的印刷品、商标、刻度盘等可选用350目的丝网。印刷特精细的图文,选用420目以上的丝网。总的来说同类型的丝网目数越高,越适合制精细的网版。纺织品上;印刷棉布选用150目~200目丝网,的确良选用250目~300目丝网。丝绸选用300—350目丝网。发泡印刷一般80目~150目丝网。在此,印花涂料丝网选择120目左右。
三、丝网网版和绷网
1、网框是丝网印刷所用网版的载体。网版对网框的要求:网框必须有抗网版绷网所需张力的强度,绷网后,要坚固、耐用、性能稳定、久用而不变形。还有材质能耐水、耐溶剂、耐酸、耐其它化学材料等性能。还应轻、价廉等等。常用丝网网框材料为:木材、铝框。
(1)木质网框——具有制作简单、轻便、价格低、操作使用方便,固网方式简易可靠等特点。适合小规模厂家手工操作者使用。但由于其耐水性差,框面易变形,稳定性难持久。为防止变形,可在网框四周装上L形五金附件。(如印刷品质量要求较高,最好采用铝网框)。
(2)铝框——强度好、性能稳定、操作轻便、不容易变形。不生锈。虽然一次投资较大,但可长期反复使用。因此印刷精度要求较高或套印产品时可采用铝框。面积要比实际印刷面积大一些,通常要保证左右4cm~6cm,上下6cm~8cm的空余量。可采用NMT—1型绷版机绷网更快捷方便。
2、绷网是把丝网绷紧并使其牢固与网框结合的工序。(1)手工绷网(木框):先将丝网根据需要的尺寸撕开。用清洁剂洗净,水冲净,再把丝网绷在网框上。先用板条(用三合板制作,与网框内框同长)把丝网卷住一边,用钉子钉在网框的一边,再用木条卷住对边,用力绷紧,用钉子钉住。其他两边依次钉住。水冲净,电吹风吹干待用。网版一般提前绷好,力求平整、绷紧。(2)绷网机绷板(木框、铝框):将网框放在绷板机固定好的调整板上,再把丝网平放在绷网机立架上,边缘放好固定教条,将网固住。调整四个手柄,调整时需要柔和用力,将丝网慢慢拉伸,拉平,拉紧直至拉到最紧。再调整下面的张紧把,使网框和丝网贴紧,然后涂刷粘网胶。待粘网胶干透后,用刀片沿网框外缘割下即可。