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羊毛织物直接印花工艺
集萃印花网  2010-08-05

    【集萃网观察】羊毛织物具有良好的弹性和悬垂性,而且吸湿透气,穿着舒适。其薄型印花产品是高级服装面料,但由于羊毛织物印花工艺复杂,印花产品较少,市场上的印花毛纺织品仅占约10%,且大部分为妇女服装面料,目前主要有平纹羊毛织物和轻薄的单纱织物以及厚重的女衣呢,所以,印花毛纺织品拥有较广阔的市场开发前景。

  一、羊毛织物的印花特性

  羊毛织物属蛋白质纤维,具有鳞片层结构,有缩绒倾向,会使羊毛织物的尺寸收缩和变形,不利于印花时染料上染,因此,羊毛织物印花前需经氯化处理,以改变纤维表面鳞片层组织,使纤维易于润湿和溶胀,缩短印花的蒸化时间,提高染料的上染率,防止织物在加工过程中产生毡缩现象。

  二、印花预处理

  羊毛织物印花前的氯化处理通常在0.018—0.3g/L有效氯和1.4—1.5g/L盐酸的氯化液中浸渍10—20s,然后充分水洗,烘干,若印制浅色织物,氯化液浓度低些;若印制深色织物,其氯化液浓度可高些。为加速羊毛的氯化反应,减少羊毛织物泛黄,调PH值至1.5—2.0。氯化处理及充分水洗后,再经过淡甘油水溶液处理,然后烘干,有利于印花后蒸化,提高给色量。织物氯化处理应均匀,否则易导致印花不匀。为使氯化均匀,可用二氯异氯酸钠氯化,它在溶液中能慢慢地水解出次氯酸对羊毛织物进行氯化反应。二氯异氯酸钠氯化处理浴的PH值为4.5—5.5,浸轧后停放时间3min,充分水洗,脱氯、拉幅烘干。

  三、直接印花工艺

  羊毛织物印花常采用酸性染料,即2:1型金属络合染料。

  工艺流程:

  织物预处理→印花→(烘干)→汽蒸→洗涤

  1、酸性染料印花:在色浆中加入尿素作润湿剂,帮助染料溶解和促进羊毛膨化,以利于汽蒸时染料扩散。用甲醇、丁脂作为助剂,有助于酸性缩绒染料的溶解,还可加入甘油,有利于汽蒸固着时吸收水分。

  2、汽蒸:由于羊毛织物印浆中含有润湿剂,色浆的含潮率达20%,羊毛吸湿热比任何其它纺织纤维都高,羊毛织物含潮率对汽蒸所能达到的温度很重要,含潮率较高时,蒸化室过热程度减少,利于纤维膨化,染料转移。所以,羊毛织物在进入蒸化室前一般应达到自然回潮率,烘干时避免过烘。为防止汽蒸时的蒸汽过热,可在汽蒸前将羊毛先经喷雾适当给湿,也可在织物之间夹以含潮10%—15%的棉布一起汽蒸。

  3、洗涤:汽蒸后水洗时要防止织物擦伤,可用松式绳洗,为防止未印花部位沾污,可在醋酸中用芳香族磺酸盐的缩聚物(5%—6%,对织物重量计),在60℃处理20min,也可在氯水中,用50—60℃水温中洗涤,将织物用阳离子固色剂进行后处理,以获得良好的印花牢度。

  四、结语

  羊毛织物印花工艺较复杂,但应用范围广,市场前景好。

来源:印染在线

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