【集萃网观察】近年来针织物染整需求增加,梭织布印染企业为了拓展市场,也努力在设备、工艺、管理各方面予以改进,以适应此类产品的生产加工要求。我公司经过不断地努力已实现了针织布印花的生产,并且产量在逐月递增,但做惯了梭织布印花的工厂要想适应针织物印花的生产绝非易事,在生产过程中难免会遇到许多问题。下面就生产中常见的疵病与预防解决方法作如下探讨。 1、针织半制品毛头多易造成印花疵 针织布印花因为半制品毛头多而导致印花塞网较为常见,这是因为针织布与梭织布的前处理工艺不同,针织布不做烧毛和丝光处理,且织物比较疏松,一般都在溢流机缸作前处理,与梭织布相比容易起毛,毛头多印花时就容易塞网。解决办法: (1)要加强针织半制品布的品质检验,对质量不太好的针织半制品布,要及时通知客户,商定处理办法。 (2)在半成品定型时,可考虑加装刷毛装置、喷风吹风装置等,通过机械的方怯去除布面毛头。 (3)印花机进布加强吸尘装置,在印花机上加装几只粘网,可以粘除大部分毛头。 (4)及时调整工艺和增加水洗次数,尽量把毛头减少到最低程度。 (5)利用抛光酶助剂作抛光处理,但因为这样处理的成本与风险比较大,所以我们目前还只是在试样阶段,没有推广开来。 2、针织印花成品的破洞问题 针织印花成品的破洞可能来自三种可能:针织半制品加工时前处理工艺不当,造成漂白破洞;机缸水洗加工时勾毛和勾破,或开幅机速度过快,造成机械擦伤等;推布车不干净,内有竹夹等杂物,混入机缸造成勾破等。解决办法: (1)仔细检验来坯质量,遇有棉结杂质多、断纱或纱支接头多的坯布,要及时通知客户前来处理,因为这些问题都是导致坯布产生破洞的根源,并及时通知前处理做好相应的工艺调整。如果来坯本身就有破洞,要杜绝流入下一道。 (2)要选择机内壁光滑、运行性能好的机缸处理针织布,长车水洗绳状缸要保持清洁光滑。 (3)是提高操作工的责任性,翻坯布的车子要清洁,严防竹夹、铁钉之类杂物夹带其中,要加强推布车的清洁工作。印花布水洗后开幅车速快慢要适当,防止因车速过快意外情况发生,来不及处理而造成机械损伤破损。 3、针织成品克重不足的问题 一般来说,客户对针织布成品的克重比较讲究,它也是印染企业做好针织布品质的重要一关,克重能否稳定、克重能否达到客户的要求,是印染企业立足针织产品市场的一个重要因素。为保证每批针织成品的克重,需要采取以下几点措施: (1)要检查坯布质量,一般来坯克重均能达到成品的克重要求,但是如果半成品坯布的克重没有达到成品克重的预定要求,那么成品就很难达到克重要求。所以半成品的克重是很重要的,一般要求半成品在预定型前、后要测定半成品的克重,以对加工后成品克重有一个预先的估计。 (2)带氨纶的坯布要预先作一下预定型,这样可以对成品的克重起到稳定作用。 (3)对于来坯克重做不达标的产品,工厂先自己分析原因,其次尝试改变工艺与操作。如全棉氨纶来坯克重达到成品克重的要求,但是预定后坯布克重往往很难达到预计的克重要求,这是受机器本身性能的限制和与坯布本身的特性有关,要做到预定的克重相当困难,我们凭借以往的经验和实践在工艺上作了一下修改,在轧槽中加热水进行预定型,对稳定克重有一定效果,有时也就满足了客户的克重要求。 (4)机械设备、工艺操作、染化料助剂的合理选择。机械因其固有的张力等性能而造成克重不达标较为常见,所以做针织布的定型机要经过选择或进行适当的改造,要求烘房的温度稳定,循环吹风、超喂性能要好。定型机前车头增加蒸汽喷气装置,也是稳定克重的一项措施。根据坯布的特点,制订合适的前处理工艺对保证克重也起着重要的作用,要尽可能地选择应用对织物失重小的助剂。前处理助剂品种繁多质量参差不齐,有的助剂品种前处理过于激烈,甚至伤及纤维素,造成不必要的失重,此类助剂应尽量避免使用。印花工艺如果客户可以接受,应尽可能考虑选择涂料印花工艺,可达到稳定甚至于增重的目的。 (5) 定型考虑用最佳的工艺来保证产品的克重,成品定型时还可适当加些如尿素等助剂来增重,以来弥补织物克重不足的问题。 4、水洗中防沾色问题。 针织布由于没有做过丝光处理,在水洗过程中染料易于脱落造成沾色,所以白地的防沾污要求更高。因此要做到: (1)蒸化发色要充分完全,使染料尽可能固色,如果蒸化不充分,染料与纤维固着力弱,染料容易在水洗时脱落,沾污就会越发严重。 (2)对于浑色活性染料要加以充分的比较与选择,要选择提升力强、固色率高的优秀染料,防以因染料性能不佳,染料易于脱落造成粘色。 (3)要选择应用防沾色性能比较好的皂洗剂,尽量减少白地沾污。浮色要洗干净,浮色少在皂洗时白地就不易被沾污。 (4)水洗脱糊要彻底,布面脱糊不尽,成品手感太硬,再多加柔软剂效果也不好,而且后整理的成本增加,还会造成次品的发生。所以水洗操作时一定要注意工艺的制订,规范操作。 针织布印花在生产过程中碰到问题还会有很多,以上仅列举了最常见的几类疵病作了粗浅的分析,要生产出高品质针织印花布,还需要在工艺的应用、设备的选择、操作的管理、分色制网技术的配套等多方面采取措施,才能够生产出称得土是一流的产品。 来源:中国印染资讯网