【集萃网观察】活性染料是直接性较低易受浴比影响的染料。对提高染料的固着率及染料的有效利用,使用低浴比条件进行染色是极为有效的。 一般,浴比与染料上染率之关系可通过公式(1)来表示: E= K/(K+L)………(1) K=[D]f/[D]s, L=Ws/Wf E : 上染率 L : 浴比 K : 分配系数 Ws : 染液重量 [D]s : 染液中的染料浓度 Wf : 纤维重量 [D]f : 纤维上的染料浓度 公式(1)中如果分配系数固定,浴比L越大,上染率就越小。分配系数K越大,浴比L越不易受影响,但是,活性染料和其他染料相比,直接性较低,K值较小,因此具有不易受浴比影响的倾向。最近的活性染料新产品,在增大分配系数上下了很大的功夫,与过去的染料相比,染料的浴比影响减少。 采用液流染色或绳状染色工艺进行染色时,由于浴比越小越容易产生染斑,因此,请根据与匀染的关系来决定浴比。 液流染色机是对棉针织品进行低张力染色的设备,因此,被染物上的液量应为被染物重量的2倍以上(浴比1:2以上),如果浴比低于此条件,就不易进行浸染加工。 此外,在染色机的管道、泵及热交换器内必需保持一定的染液量,而且为了获得均一的染色外观必需提高染液循环效果,染液量必需保持在能在布的表面进行自由交换的程度,因此,即使低浴比化也是有限度的。 海外制的常压低浴比液流染色机称能以1:4浴比进行染色,但是,实际上用1:4左右的浴比染色的话易产生染斑等质量问题。要进行高品位的染色,浴比必需设在1:6左右。特别是前处理与染色在同一染色机内进行时,低浴比化易引发质量事故。 类似被染物卷绕成形的筒子染色,由于被染物上的液量较少,浴比可设定在1:3左右。此时,浴比越低,染浴的循环次数就越多,对匀染有促进作用。