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【集萃网观察】一、前 言
在全球都在愈加关注绿色环保的今天，涂料印花的优势愈加突显。与染料印花相比，涂料印花工艺流程短，颜色一致性好和色泽的重现性好，节水、节能，废水排放少，对环境污染小。但受手感较硬，鲜艳度不够，各项牢度较差，织物上游离甲醛含量高的影响，普通涂料印花在品质和加工价格上无法与染料印花相比。
我司通过合理的工艺制定，优选涂料色浆、粘合剂、增稠剂，通过电脑分色、制版、精心细致的印制，结合特殊的后整理，使涂料印花可与染料印花的品质相媲美。有些性能指标如浅红、浅灰的耐日晒牢度还优于染料印花。再结合我司幅宽、回位大的特点，生产的高精度涂料印花产品深受客户和消费者的喜爱，加工价格也高出普通染料印花。本文结合我司多次返单生产的HORSE ALL OVER花样介绍相关的工艺及生产注意事项。
1. 产品特点
名 称：HORSE ALL OVER
规格组织：100″C/133?72 40S/40S 斜纹布
花回尺寸：1345?2540?
加工工艺：高档环保涂料染地，高档环保涂料印花仿活性印花，特软及抗静电整理
2. 生产工艺
2.1 工艺的确定
此花型图案采用了高档环保涂料染底色,平网环保高档涂料印花。
定工艺时考虑到此花样泥点云纹过渡细腻,各只马形态神彩各异,色调层次丰富,同时为了便于颜色控制、节能降耗。染浅卡其底色使花样显得柔和、协调。
2.2 工艺流程
2.3 工艺条件及操作要点
2.3.1 分色 结合生产网框尺寸,对原花样回位做了一些修正,调整为1345?接版印花，采用了720dpi分色。充分运用了网点叠加撞色，使套色数减为12套，方便了印制又不失原样精神。
2.3.2 制版
高精度的印花制版相当关键，大网框的制作尤其考究，应精益求精。
网框的选择：由于是加大加长的网,首先要考虑其强度,要能经受18?20N的拉力。结合劳动强度、生产的方便性考虑，我们选用了带三角加强筋的高强度铝合金框。未拉网前框要带有弧度，弧度大小以经受标准拉网张力后刚好被拉平为好。
丝网的选择：日本进口涤纶单丝网，密度一致并能能经受强张力，保证网框的对花精度。兼顾精细泥点的体现和涂料连续印制不堵网，除涂料白浆选100目，其余都选150目丝网。
绷网：采用电动平行伸缩绷网机，每只网的张力要一致，提前10天绷好备用，以使其收缩趋于稳定。由于是特大网，粘网胶也要比标准网用的粘性强度高，我们选用了进口羊王胶。为了避免撞网龟斑印，对一些套色采用了斜拉网。
感光胶的选择：精细花要求感光胶上胶薄且牢度好，我们采用了瑞士进口红色非重氮感光胶。
上胶及烘干：上胶前丝网要清洁烘干。特大网不能平放上胶，否则不能保证边中、头尾胶层厚度一致。我们采用了平稳升降机竖放上胶，两人操作，正反一次。如上多次精细泥点显影时难以完全冲洗出来。
喷墨打印：特大花型不适于菲林片晒网，采用喷墨打印既保证套花精度，泥点也不会损失。在效率、成本上也优于传统菲林片晒版。
显影冲洗：为了保证整个版面泥点细度的一致，我们采用了双面喷射自动洗网机，水喷压力适中。节水省时。
烘固修网：同标准网的制作。烘干温度以不超过45℃为宜。
2.3.3 前处理
精细花型对烧毛质量的要求高,要4-5级,否则易塞网,连续印花相当困难。由于省去了丝光工序，要求退煮漂一定要净。为了避免布面打皱造成染底色条、色花，需做予拉。
2.3.4 涂料染底
轧染处方:
K-R黄 0.2
FF5G红 0.1
RC 元 0.05
环保 超柔软软粘合剂 20
防泳移剂 10
渗透剂 2
水 X
1000
采用热熔轧染机，一浸一轧，烘干，焙固：温度175℃。
涂料染底选用的色浆粒子要细，热稳定性等性能要好，经后道加工后色光要稳定。粘合剂的选择对色光和手感的影响相当重要。我司做的浅色涂料染色品质与染料染色相当接近。 2.3.4 印花
色浆助剂的选择: 我们对比了国内绝大多数厂家的涂料色浆，发现其粒子细度、色鲜艳度、纯度都不及同类进口料。日晒、汗、高温热稳定性、环保限定指标更是相差甚远。因此我们选用德司达、大日本油墨等进口色浆。增稠剂则要成糊率高、含固少、手感好。粘合剂用环保特软的低温自交型，手感好、对颜色的遮盖性小、基本不释放甲醛。
印花刮刀的选择：高精细花用刮刀要平、直、给浆匀且少，耐磨性高。我们用日本进口的70度聚氨酯刮刀胶，上机前用磨刀机磨一道，再用水磨砂纸手工清理，防止细小的损伤。细心的印前准备是高品质印花的保障。
底浆配方：
增稠剂 25
环保超柔软粘合剂 100-250 消泡剂 2
渗透剂 5
尿素 15
加水至 1000 为了保证增稠剂的充分膨化和色浆的均匀性，我们都采用先做预制糊备用，用
1750r/min的高速搅拌机打20分钟。
色浆:
涂料色浆 0?40
对应底浆
980-950
水 X
1000
色浆稍偏厚,粘度10000dps左右。保证泥点清晰，也避免多套叠印暴浆。上机前色浆要充分过滤。
印制：此花型对花要求极高，要求档车的技术过硬，综合处理能力强。在排版顺序上也做了一些调整。
焙烘：175℃，1.5min，能让粘合剂充分交联，提高牢度，降低甲醛释放量。
2.3.5后整理
产品很大一部分的品质、附加值是通过后整理来实现的。
定型浆拉：
工作液：
非离子加白柔软剂 40
蓬松剂 10
抗滑移剂 20
抗静电剂 20
特软粘合剂 30
强力保护剂 10
中和酸 3
防粘剂 2
1000
在布铗浆拉机上进行,温度175℃,车速38米/分。
再通过轻轧光、予缩整理，使布面有了光泽，手感也得到进一步改善，缩水率也得到保证。
2.4 检验结果
注：全部按国标测试评级。
从检测结果可看出，各项指标都达到了相关的限定要求，个别指标甚至优于染料印花。
3. 结论
随着近年来化工等相关行业技术的进步，涌现出相当多的高品质涂料色浆及相关助剂。国内的上海中大印染材料有限公司的感光制版材料、超柔粘合剂的品质都相当好。通过合理的选料、结合本厂特色制定工艺、加工力求精细，生产的高档涂料印花产品可与染料印花相媲美。加之全球的“绿色、节能、环保”趋势，涂料印花以其生产控制方便、效率高、一致性好、纤维布种适应性广、节能降耗等诸多优点必将取代很大部分的染料印花。 来源:中国印染行业协会 作者：戴志健 杨清德
