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印染废水膜处理回用技术应用分析
集萃印花网  2009-12-04

    2.1.3 膜透析液试验

    透析液水质分析由华懋公司负责,LCI膜的一级纳滤透析水的COD在5080ppm,二级透析水COD在10ppm左右,COD的平均截留率在80%以上;而LC7450膜的一级纳滤透析水的COD应在10ppm左右,COD的平均截留率在97%左右,从中试数据来看,第一级和第二级的出水水质指标相差不多,都在10ppm左右,已达染整水回用标准和一级排放标准,就没有必要增加多一级的膜,所以,从华懋提供的水质分析来看,LC7450膜的一级纳滤透析水即可达到回用。

    2.1.4 膜通量与透析液COD水平

    LCI膜和LC7450膜对比;在膜通量和出水COD值方面综合对比看,LC7450膜比LCI膜好,故选择LC7450膜作为废水处理用膜。

    2.2 中试结果讨论与分析

    2.2.1 LC7450纳滤膜在染整废水处理中的优点

    该膜对废水中悬浮物和染料截留率大于99%,COD截留率也在95%以上;一级透析液中SS和色度为未检出,COD不但可达一级排放标准,从测试数据来看还可达回用水标准,故没有必要上二级纳滤。膜分离过程是物理分离,没有新的污染物产生。膜经清洗后其膜通量恢复能力好。

    2.2.2 中试透析液水质

    从表2可以看出,透析液碱度的大小可通过在膜系统前进行调节,其他的指标都很低。总体来看,膜透析液出水水质比自来水好,能够作为印染工艺用水。

    2.2.3 浓缩液返回原生化系统处理

    应用膜处理工程与原有生化处理系统结合的优点,膜系统随原废水水质变化的适应能力强,通过改变膜系统运行的水回收率或浓缩倍数就可保持浓缩液浓度的稳定。浓缩液作为生化处理系统的进水,也就保证了生化处理系统的运行稳定性。经膜浓缩后的废水供给生化池,减少了废水处理量,提高了生化池的水力负荷。

    2.2.4 回用水实际染色效果试验

    印染废水回用是否会对产品产生不良的影响,需要进行“着色”试验,需要颜色相容性和耐磨性(着色牢度)进行评估。结果表明:

    合理的应用回收水可以取得符合标准的染色效果和洗涤牢度。特别是反渗透水可以用于染色工艺的所有过程。纳滤水由于含盐量相对较高被成功的用于染色后针织品的清洗。

    如预期的一样,反渗透透析液要比纳滤透析液纯净。最主要的区别在于透析液中的含盐量。纳滤透析液的含盐量相当于工艺废水含盐量的80%,而反渗透透析液的含盐量仅为工艺废水的20%。

    采用膜过滤水和能量回收系统可以节约大量能量。这是因为清洗水可以在最高允许温度时排放,并在相同温度下进行过滤和再利用,从而避免了在管道中的热损失。

    同时,由于使用了再利用系统中回收热水,在染料设备中的加热时间缩短,染色周期也相应缩短。这就意味着现有染色设备的生产能力得到了提高。

    进料水中悬浮固体的存在是各种膜过滤设备中膜受到损坏的主要原因之一。适当地预过滤对于膜设备的良好运行和延长膜的使用寿命是十分必要的。

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