膜法工艺的经济性分析(以实际工程为例)_前沿技术_印花技术

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膜法工艺的经济性分析(以实际工程为例)

集萃印花网 2008-09-26

【集萃网观察】为准确了解膜法处理印染的经济性，现以浙江某地12000T/d处理水量的纺织印染厂为例进行计算和比较，范围包括从取水到回用的整个经济性分析。该地区的政策限制是：凡是该区域内的印染企业，处理后废水一律不能排河，只能进污水厂管网，进管网的要求是必须处理到COD500以下，排放价2.25元/吨水。

1 水量平衡

取水工艺用水

蒸发量 1000T/d

生化排水 12000T/d

全膜法处理 6000T/d

回用产水 4300T/d

排水 6000T/d

排水 1700T/d

若不采用回用处理措施，需取水13000T/d，排水12000T/d；若采用全膜法回用处理措施，则只需取水8700T/d，排水7700T/d。

2 膜法工艺的投资和运行成本

如采用膜法处理6000T/d的印染废水，初期投资为多介质过滤150万，超滤300万，反渗透250万，共计700万。

3.利用膜法对印染废水进行回用的意义

1)印染废水中水采用膜法处理后回用水基本不含有机物、色度和硬度，完全满足回用水的要求，技术成熟可靠；

2)以6000T/d的处理量为例，全膜法系统的直接运行费用仅为1.22元/吨水；投资回收期仅为2.7年，具有很强的经济性；

3)企业向高档产品发展，工艺用水水质提高，现有工艺的反渗透产水水质达到纯水指标，远远优于现有新鲜水指标；对印染产品品质提升能提供可靠的保障；

4)企业发展生产规模扩大，用水、排水量增加时，回用后可解决排水量受限制的问题；

5)政府对环保要求的提高，将从行政和经济两个方面进一步限制排污，可通过回用解决排放受限的问题；

6)回用项目投运后，大大减少了外排总废水量，社会效益显著。

来源：中国印染化学品网

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