2. 2　设备改进方案

    强碱与棉纤维反应生成碱纤维是一个放热过程,降低温度有利于反应进行,提高丝光效果。目前常用的印花机的进布装置中有加热功能的预热板,所以应予拆除其中的加热元件。为了不使浓碱糊料打浆时温度过高,可将塑料软管通入冷水槽使浓碱糊料温度降至15～20 ℃。

    为使设备更经济实用,可在不影响原有零部件的条件下组装印花单元(见图2) ,使印花机具有印花丝光和浸轧丝光两种功能。对不同的丝光机应采用不同的组装方法。

    3　工艺讨论

    3. 1 　印花糊料对丝光效果的影响

    烧碱溶液中钠离子的水化能力很强,可使纤维与印花糊料发生溶胀。为了节省烧碱用量和提高丝光效果,应将一种耐强碱、耐溶胀和耐高温的黏性溶液加入烧碱中。

    纤维素磺酸酯能均匀地溶于稀烧碱溶液(4%～6%)中,制成的黏性溶液可纺丝成粘胶纤维[3]。若将其溶于浓烧碱溶液中,则可配制成印花所需糊料。采用加工后冲洗下来的废碱浆料,提纯后再配制成印花碱浆或粘胶纤维的纺丝液,可降低成本。

    3. 2　去碱对丝光效果的影响

    印花丝光后织物上的碱应充分洗净,否则将直接影响织物的丝光效果、缩水率和后续加工。印花浆料的存在会增加去碱的负担。扩幅去碱一般都会配有3～4套淋冲器和吸水盘,应多增加几套冲洗装置,直至将浓碱含量冲洗到6%～7%。

    3. 3　浸轧丝光与印花丝光的比较

    普通丝光一般是织物通过浸轧槽与浓碱反应生成碱纤维,而丝光印花则是通过印花单元印制强碱糊料,生成碱纤维。

    棉织物经丝光后可获得丝一般的光泽,且尺寸稳定性、强力、断裂延伸度及吸附性均得到改善。丝光印花织物的印花图案区域可形成明显的凸起图案,并具有丝般光泽,而非图案区则无丝光效果。

    棉布印碱丝光印花工艺,是一种新型的工艺,与之相适应的设备有待进一步研发。

    参考文献:

    [1]廖选亭.染整设备[M]北京:中国纺织出版社,2006

    [2]沈淦清.染整工艺:第一册[M]北京:高等教育出版社,2002