降低人造棉织物缩水率的工艺实践_生产现场_印花技术

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降低人造棉织物缩水率的工艺实践

集萃印花网 2009-10-12

【集萃网观察】人棉织物穿着舒适但尺寸稳定性及抗皱性差。作者就以树脂整理工艺降低其缩水率问题进行了研究。

首先进行了树脂选择。按浸轧树脂液→预烘→拉幅烘干→焙烘→水洗→柔软拉幅→超级预缩的工艺以2D树脂及KB树脂进行比较(以柠檬酸／氯化镁为催化剂，JFC为润湿剂，柔软剂用柔软剂DH)未经处理的织物经、纬向缩水率均在10%左右。KB树脂经向4?8、纬向4?7；2D树脂经向3?8、纬向4?5(%)。2D树脂缩水率较低且手感较好，故确定树脂选用2D。

其次进行工艺流程的优化。以经过皂洗后的６３＂　１９／１９人棉花布经以下工序处理( 括号内数据为该工序的落布幅宽)。

ａ．柔软拉幅(邵阳二纺机ＭＨ７７１Ａ－１６０　高温拉幅机）（１３８ｃｍ）。

ｂ．柔软拉幅（１４６ｃｍ）→超级预缩（ＳＰＡＲＯＴＴＯ　预缩机）（１３８ｃｍ）。

ｃ．浸轧树脂液→预烘拉幅(平野0579 树脂机)(144ｃｍ）→焙烘(平野0579 焙烘机)(138c m)。

ｄ．C→水洗→柔软拉幅（１３８ｃｍ）。

ｅ．C→水洗→柔软拉幅（１４６ｃｍ）→超级预缩（１３８ｃｍ）。

处理结果如下表：

再次对超级预缩机的工艺条件包括前压辊和承压辊之间的间隙大小；橡皮毯的温度；车速和织物含湿率等作了研究，确定轧辊压力１２Ｋｇ／ｃｍ?２、橡皮毯温度６０～７０℃、车速３５米／分，织物含湿率１５～２０％为适宜操作条件。

最后确立了大生产的工艺和处方为

工艺流程：浸轧树脂液→预烘→拉幅烘干（１４４ｃｍ）→焙烘（１８０°×３０秒）→水洗→柔软拉幅（１４６ｃｍ）→超级预缩（１３８ｃｍ）→成品。

树脂浸轧液处方：

４０％　２Ｄ树脂１００ｇ／Ｌ

ＭｇＣｌ2·６Ｈ2Ｏ　１２ｇ／Ｌ

柠檬酸１．２ｇ／Ｌ

渗透剂ＪＦＣ　２ｍｌ／Ｌ

柔软剂ＤＨ　１０ｇ／Ｌ

经以上处理后，缩水率均降至４％以下，可满足客户要求，本厂已生产了20万米以上，出口美国、日本，客户表示满意。每百米可盈利90元，既获得了效益，又赢得了新的客户。

来源: 印染在线作者：郑州印染厂余翔华

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