【集萃网观察】进入21世纪以来,随着国际市场对针织品需求的不断增加,我国针织染整业发展极为迅速,企业规模不断扩大,引进了先进设备,提高了产品的技术含量和附加值,但与发达国家相比,我国的针织染整在设备、工艺技术、现代化管理、信息和产品创新等方面还存在较大差距。 我国的针织染整设备,除外商独资企业和一些大型企业外,大部分中小企业使用10年、20年前的设备,设备更新速度慢,一些在线监控项目如色差检测刚起步,企业的原始资金积累慢,而发达国家的染厂形成了资本密集、技术密集型企业。 在针织染整企业,大多数企业是来样加工,只要能满足订单的质量要求就可以—了,企业一般不设研发部门,光围着订单转能按期保质交货已费了很大的力量,缺乏人力物力精力去进行技术研究、研制新工艺新技术、开发新产品,所以还是为外商打工型。 由于企业技术更新速度慢,缺少资金和技术,所以在生产中,处于一种凑合的状态,能达到客户质量下限,能交货是很高兴的事了,在质量问题上是得过且过,由于一些关键设备缺乏和缺少技术开发人员,产品档次低(内销)。 污染用水量一般企业都在1∶200以上,每天要用1万多吨污水,大多数企业的污水处理不能达标排放,由于产品相互压价、利润空间小,污水治理的费用也难以支付,离清洁生产还有很大一段距离。 提高针织产品的档次和附加值,除了纱原料以外,关键在染整加工的技术水平。国家环保总局已明确提出,到2010年我国所有印染企业都要采用环保原料,实行清洁生产,针织染整企业当务之急重中之重,必须制定切实可行的清洁生产的规划和措施,在—、二年内全部达到清洁生产。加快推广清洁生产首先要提高资源利用率,减少污染物的产生和排放,要节水、节能尽量少用、不用有毒有害的染料、助剂,采用低废无废工艺,采用高效的设备和完善的管理手段,开发绿色针织品,企业要建立环保管理体系,建立清洁责任制度,层层落实到基层和个人以增加企业的竞争力。 以计算机为主体的现代控制技术已在印染加工的仪器、设备、管理中广泛应用,从化验室、计算机测配色,到染色柳,计算机工艺程序控制,应将小批量多品种的漂染加工提升为即时化生产和一次准确化生产,以大幅度降低成本,缩短交货期,增强产品竞争力,化验室的打样工作必须重新定位,做到小样到小样的重现性,小样模拟大生产,小样、中样和大样工艺的重现性。 来源: 印染在线