棉织物的涂料浸染工艺_前沿技术_印花技术

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棉织物的涂料浸染工艺

集萃印花网 2009-08-18

【集萃网观察】l 前言

涂料在织物印花上得到了广泛应用，但在染色上应用甚少。国内在上世纪80年代末因染料紧缺，加之国外又有发展涂料染色的动向，而盛行过一段时间涂料染色。但最终因其摩擦牢度差和手感粗糙等问题未能走上全盛时期。

近年来，涂料染色有了较大的发展，涂料丰富的色彩和独特的风格受到了不少消费者的青睐。随着涂料染色用粘合剂、分散剂等助剂性能的改进，涂料染色织物的水洗牢度、摩擦牢度和手感都有所提高，而且简化了工艺，即使染黑色也成为了可能。上海黑川纺织有限公司在绳状浸染机和滚筒式成衣染色机上，生产出优质涂料染色面料。

2涂料浸染染色

2．1涂料浸染机理

涂料对纤维无亲和力，而要把涂料均匀地分布在纤维上，涂料分散体和纤维都要经过特殊助剂的预处理。涂料浸染机理在于先通过助剂给予涂料分散体强阴电荷，而对棉纤维通过一种特殊的处理，使之带强阳电荷。这样通过浸染，才能将涂料吸附到纤维上去。最后，通过粘合剂固色处理使涂料充分固着在纤维上，以诀到一定的牢度。

2．2涂料浸染工艺

2．2．1棉织物前处理

染深色处方，％(owf)

精练剂MI-30 2

分散剂 NB-80 1

Na2C032

染浅色处方，％(owf)

精练剂MI-30 2

分散剂NB-80 1

H202 5

双氧水稳定剂NPH-8 1

NaOH 1

HAc 0．4

Na2S2O3 0．4

浴比 1：13

染深色时，在95℃精练30 min，降温排液，经过充分水洗后就可进行下道加工。

染浅色时，95℃精练漂白30 min→冷却、排液→水洗→加酸酸洗→加水、加Na2CO3、95℃保温5 min→冷却、排液→常温充分水洗

2．2．2 织物阳离子变性处理

处方，％(owl)

HAc 2

阳离子变性剂AROMAFIX PT 8

浴比 1：15

常温加料，调节pH值至4~4．5，升温到70℃，保温20 min。然后排水，进水，60℃热水洗5 min，再冷水洗，使阳电荷均匀分布在织物上。

2．2．3 染色

处方，％(owl)

HAc 2

涂料 X

浴比 1：30

调节染浴pH值至4～4．5，以1％／min升温速率升至98℃，保温20 min，然后冷却到70℃，排液，常温水洗。

染色工艺曲线

2．2．4 固色

处方，％(owf)

HAc 0．3

涂料固色促进剂Q-200 1

涂料固色剂UNISOL A-52 4

浴比 1：20

在70％保温20 min后，排液，冷水洗。

2．2．5 柔软处理

阳离子柔软剂MIX，％(owf) 1．5

浴比 1：20

在45℃保温15 min，排液。

2．2．6 热处理

在140~150℃焙烘3 min。

3 注意事项

3．1涂料浸染染色时，棉织物前处理很重要。由于淀粉、棉蜡、油脂等易导致色花，因此精练一定要彻底。

3．2染色时，染液pH值要控制好。涂料在90℃以上上色很快，故升温要慢。投料时，先加涂料，均匀分布后再加醋酸。

3．3色光不正进行追加染色时，三拼色的三只涂料都要追加。若只追加一只或2只涂料都容易出现色花。

3．4涂料固色时，醋酸的用量很关键。超过用量容易改变色光，得色变浅。

来源: 印染在线

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