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【集萃网观察】活性染料色泽鲜艳、使用方便、色谱齐全、价格低廉，因此在棉织物染色中得到越来越广泛的应用。近年来，由于对服装服用性能的要求越来越高[川。而湿摩擦色牢度作为一项重要的服用性能指标，也越来越受到人们的重视。特别是深色染物，一般要求湿摩擦牢度要达到3级以上r 2|。 目前，改善湿摩擦牢度的措施主要有：选择合适的染料以及进行染料拼色；加强织物前处理和染色工艺的控制；充分水洗和皂洗以去除浮色；加强染色用坯布的监管；控制染物布面的pH值；使用软水、添加螯合分散剂，以及进行适当的后处理，如同色和平滑处理[s|。对于一些深浓色染物，即使充分采取以上措施，湿摩擦牢度有可能还是达不到要求[引。 本研究采用自制改性水性PU湿摩擦牢度提升剂用于活性染料染深色棉织物的后处理中，通过固色、交联、成膜[圳，能明显提高活性染料湿摩擦牢度。 l试验 1-l材料与仪器 1．1．1织物 35．2×38．6×tex，425×220根白色纯棉斜纹织物；棉标准贴衬织物(GB--7565，上海市纺织工业技术监督所)，毛准贴衬织物(GB一7564，上海市纺织工业技术监督所)。 1.1．2染料 Sunmafix Yellow 4GL，Sunmafix Red B2G，Sunmafix Blue BBG，Leavfix Yellow XL，Leavfix RedBB，Leavfix T．Blue(德斯达公司) 1．1．3药品 湿摩擦牢度提升剂WPU(自制，固含量19％)，无水硅酸钠(化学纯)，纯碱(化学纯)，标准合成洗涤剂(化学纯)。 1．1．4仪器 气压电动小轧车P-AOOIl页德机械)、摩擦牢度仪(浙江温州纺织仪器厂)、烘箱(台湾瑞比公司)、、JG—II型对色灯箱(理宝科技器材有限公司)、VECTOR22型傅里11一}．变换红外光谱仪(德国Bruker公司)。 1．2染色 Sunmafix系列染料 1．3后整理工艺 1)浸渍工艺 WPU／％(owf) 15 浴比 1：10～1 ：15 pH值 5～6．5 温度／℃ 50 时间／min 3～5 烘干／℃×min80×(3～5) 2)浸轧工艺 整理剂用量509／L，二浸二轧(轧余率75％)，浸轧液pH值为5．5～6．5，80℃烘干，110。C焙烘180s. 1．4测试方法 干、湿摩擦牢度：参考标准AATCC8—1996； 红外(FT—IR)分析：测试原理 红外光谱是波长为卜15nm的光引起分子振动和转动时，产生吸收所形成的光谱。当分子中某一基团或化学键发生振动或转动时所需的能量和红外光能量相等时(即△E=Hv)，将产生红外吸收。组成分子的每个基团，在不同化合物的红外光谱中，有大致相同的吸收频率，而峰高和峰面积则和浓度有关。样品处理：将样品溶于四氢呋喃后成膜 2结果与讨论 2．1湿摩擦牢度提升剂红外(FT—IR)分析 本实验依照设计思路中整理剂应用性能的要求，通过用低分子聚醚、二异氰酸酯、扩链剂及有机硅合成了一种水性聚氨酯整理剂，为证明所合成聚合物与设计思路相符，用红外图谱来表征。 圈1一整理刑红外(F1一I R)图借 从红外光谱中可以看出在2939．06处有明显的强吸收峰，是键合一NH的伸缩振动；酯键和氨酯键的羰基振动吸收峰位于1700—1760 cm—l范围内，而有机硅氧烷中不含羰基，因此位于1700—1760cm叫的吸收峰可作为氨基甲酸酯和氨基脲酸酯的吸收峰，有机硅氧烷中Si一0一Si的反对称伸缩振动峰是位于1000一llOOcm一1范围内的一个宽峰，而在PUA膜的FT一1R图谱中，在1000一llOOcm-1范围内也存在吸收峰(聚酯及聚脲中C-O键的振动峰)。根据上述分析，可做出结论所得整理剂主要成分为有机硅改陛聚氨酯聚合物。 2．2 WPU整理工艺的的确定 2．1．1后整理工艺与提升剂用量选择 采用采用浸渍和浸轧两种工艺测试织物的摩擦牢度。WPU的用量直接影响其成膜的厚度、均匀性和连续性等，膜的强度、韧性等物理机械性能也因此不同。若用量太少，则在纤维表面连续的膜，同时不能将纤维表面的染料完全包覆，湿摩擦牢度就会很差：若用量太大，则织物手感下降，色变严重，织物的拒水性增加，同时对织物的强力也有较大的影响。 来源: 印染在线
