【集萃网观察】2 印染废水水质分析 印染加工主要分为前处理(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)、染色(包括染色、皂洗、水洗工序)、印花和整理四部分。现将各工序不同水质特性分述如下。 2.1 前处理废水 2.1.1 退浆废水 退浆一般是用化学药剂(主要为烧碱)将织物上所带浆料除去。在棉、麻和合成纤维混纺织物的退浆废水中含有淀粉、海藻胶和羧甲基纤维素、聚乙烯醇等各类浆料,另外还有润滑剂、防腐剂等助剂,退浆废水呈碱性,略带黄色,COD和BOD5值都相当高。虽然其废水量少但污染较重,是印染废水有机物的重要来源。 2.1.2 煮炼废水 煮炼一般采用热碱液和肥皂等表面活性剂去除纤维中的棉蜡、油脂、果胶等杂质。煮炼废水量大,呈强碱性,含碱浓度约0.3%,废水呈深褐色,BOD5和COD均高达每升数千毫克,是污染最严重的一道工序。 2.1.3 漂白废水 漂白是用次氯酸钠、亚氯酸钠、双氧水等氧化剂氧化去除棉、麻纤维上的天然色素。漂白废水含残余漂白剂,BOD5较低,约200mg/L。其特点是水量大,污染较轻。 2.1.4 丝光废水 为提高纤维光泽和对染料的吸收,必须将织物浸透在氢氧化钠浓碱液中进行丝光处理。丝光废水含氢氧化钠3%~5%。一般可用多效蒸发回收利用,最终排出废水量较少,但碱性仍很强,pH可达12~13,BOD5值是整个染整工序中最低的,但仍高于生活污水。 2.2 染色废水 废水中污染物主要有染料、助剂、表面活性剂和微量有毒物质。由于不同的纤维原料需用不同的染料、助剂和染色方法,而且染料上染性能、染料浓度、染色设备和规模亦不同,故染色废水性质变化最大,染色废水的特点是水质变化大,色泽深,碱性强,COD比BOD5高很多,生化降解性差。 2.3 印花废水 印花废水主要来自配色调浆、印花滚筒或筛网的冲洗废水,以及印花花布的水洗和皂洗等。由于印花中的浆料用量比染料用量多几倍到几十倍,故印花废水除含染料、助剂外,还含有大量浆料,其COD和BOD5值都较高。 2.4 整理废水 整理废水通常含有纤维屑、各种树脂、甲醛和浆料等,虽然其COD值较高,但它的废水量很小,对整个废水的水质影响不大。印染加工各道工序水质特征如表4。 3 危害 由于印染工业涉及到许多有害化学药品,这类废水有机物含量高、色度深、成分杂、有害物质含量高、对水体会造成严重危害,纺织印染废水对环境和人类的危害引起了越来越多的人的关注。纺织印染废水中主要污染物根据危害程度可分为1~5级,1级最轻微,5级最严重,具体如表5。 从表5可看出,印染废水中的四大类污染物质都存在大小不同的危害。但考虑到污染物质的耗用量,我们就必须综合考虑它们的危害。 (1)印染废水的色度,使受纳水体外观严重恶化,而造成色度的主要因素是染料。据估计全世界纺织用染料年生产为40多万吨,印染加工过程中约有10%~20%染料作为废水排出,进入江湖、大海和地面水中,废水中的染料能吸收光线,降低水体透明度,影响水生生物和微生物生长,不利于水体自净,易造成视觉上的污染。因此对染料的排出必须严格控制,重点是那些毒害严重的染料,包括禁止制造和使用在一定条件能释放出致癌芳香胺的染料。 (2)染料中存在有害重金属,如:酞青铜盐类染料含铜2%~6%。 对于铬、铅、汞等重金属盐类,一般生化方法难以降解,因此它们在自然环境中能长期存在,并且会通过食物链等危害人类健康,在日本就曾发生过重金属汞和镉污染而造成的“水俣病”、“痛痛病”等公害事件。重金属铬在印染加工中用量相对较多,染色工艺中常用重铬酸钾作氧化剂和媒染剂,印花辊筒的制备耗铬量也很大,而铬,特别是C6+r也被确认为能致癌,应特别注意排放和综合利用。因此,对于那些易产生甲醛的树脂整理剂、有机金属阻燃剂、含铬防水剂、部分阳离子型柔软剂这类危害程度较大、又不能用传统方法处理的污染物必须严格控制排放。 一般的酸、碱、盐等物和肥皂等洗涤剂虽然相对无害,但这些物质对环境仍有影响。近些年,许多含氮磷的化合物大量用作洗净剂,尿素也常用于印染各道工序,使废水中总磷氮含量增高,排放后使水体富营养化。我国池塘大面积死鱼和近海域发生红潮就是明显的水体富营养化的例子。因此,近年来这类物质的使用量也应有所控制,不能不加限制地大量使用。 来源: 印染在线