【集萃网观察】1 生产工艺
1.1 工艺流程(以彩色蜡纹为例)
烧毛→退浆→煮练→漂白→开轧烘→丝光→色酚打底打卷→印蜡显色→甩蜡纹→染彩色蜡纹→退蜡碱洗→打卷→双色印花→蒸化→水洗→拉幅→轧光→整理检验
1.2 前处理工艺。
与棉印染布前处理工艺基本相同,拉幅打卷后,要求幅宽一致,布面平整,毛效达到12—14 cn/30min,丝光落布pH值控制在7—9。总之要求煮练透,白度好,丝光足。
2 与其它纯棉印染布加工工艺比较
2.1 色酚打底打卷
彩色蜡纹产品要保持双边印制效果,且色泽正反面一致。采用先色酚打底打卷,控制布边整齐统一,适合蜡防印花机印制幅宽,减少了工序。
2.2 蜡防印花机印蜡显色
以松香为例,将国产一级松香和回收松香按1:1比例升温融化,同时加入消泡剂和高温润滑油,以消除水泡,改善蜡质韧性。150℃左右时,用同步器控制(西安德高电子公司生产)两台圆网蜡防印花机印蜡;印蜡后采用风冷降温,以固化蜡纹,并应立即显色形成主花图案。
2. 3 甩蜡纹
真蜡防印花产品,以蜡纹自然无回头的纹理和粗犷有层次感为特色,使用圆锥筒形机械装置作间隙式正反转,利用内部的曲线金属挡,借助离心力作拍打运动,使印在织物上的蜡质层产生不规则断裂,形成纹理。
2.4 染彩色蜡纹
蜡纹经甩打后,很多蜡面已产生不规则裂纹而造成破坏,经浸轧染液,蜡面破裂而露出布纹处得色,而其它没有被蜡封住处也得色,形成复合色,退蜡碱洗后烘干,则呈现彩色蜡纹。
2.5 退蜡碱洗
先将织物上的蜡质在绳状水洗机上凭借机械力轧碎,从而去除布面所封的蜡状物,回收重复使用;然后用90℃以上10—20S/L碱液进行3—4道碱洗,再热水洗,烘干,以达到蜡状物洗净去除的目的。
2.6 印花
在第一次印蜡纹的基础上,对经过整纬后的打卷布采用电脑对花,在主花型图案上准确套印。在特制的自动圆网印花机上,圆网与大钢辊筒硬碰硬印花(2—3套色)可使印花渗透效果正反面一致。若在普通圆网印花机上印花,圆网与橡胶毯接触,渗透效果较前者差。
2.7 后整理
与一般纯棉产品相同,非洲蜡防印花布也可进行轧光、柔软、香味和防紫外线整理等,但切忌用上浆的办法来增加织物的克重。