摘要：织物泡绉印花浆中含有可使纤维膨化或收缩的化学药剂，令织物印花处形成凹凸泡状或绉纹状。

    介绍了纯棉、合成纤维、涤棉混纺织物的泡绉印花工艺，并对其工艺及主要工序要点进行了讨论。

    关键词：皱缩印花；织物；棉纤维；聚对苯二甲酸L---酯纤维

    中图分类号：TSl94．43 文献标识码：B 文章编号：1000—4017(2008120—0022—02

Printing process of plisse crepe

    PENG Zhi-zhong

    (Foshan Transfar Forland Fine Chemicals Co．。Ltd．，Foshan 528000。China)

    Abstract：In plisse printing，chemicals in paste which can swell or shrink the fibers lead to embossing and crepe formation inp—rinting area·Plisse printing processes of pure cotton，synthetic fiber and polyester-cotton fabric were introduced。and points for attention Jn main procedures were discussed．

    Key words：plisse printing；fabric；cotton fiber：polyester fiber

    泡绉类产品可分泡纱和绉纱两大类，前者表面呈凹凸泡泡状，故又称泡泡纱；后者表面则呈纵向绉纹状，又称绉纹布。该类产品透气舒适，具有立体感，广泛用于童衫、女衫、睡衣等服装，以及窗帘、床罩等装饰用布，在市场上倍受青睐。泡绉类产品加工方法分为机织法和印花法两类，以下介绍泡绉印花，即在纯棉(未丝光)及混纺白布、化纤布、染色布(浅色)和印花布上，产生起绉或凹凸型花样的印花方法。

    泡绉印花加工时，采用一种可使纤维膨化或收缩的化学药品和相应糊料配成的印花浆，印在织物上后。

    有浆处出现收缩或膨化，形成有规则的凹凸起绉花纹。泡绉印花工艺简便，印花和起泡可一次完成，若与印花交替加工，可产生多种效果。

    1 纯棉织物泡绉印花按一般印花工艺，在棉织物上印40086 NaOH溶液，然后在松式条件下将织物挂起透风烘干。织物上印有碱浆部位的纤维，吸收碱液后快速膨化，使形状发生一定的变化，未印碱浆处的棉纤维则无变化，而被强迫收缩，形成凹凸不平的泡泡；随后进行松式洗涤，洗净烧碱。

    工艺流程印花-+透风烘干(120～130 oC)_皂洗一中和_水洗_烘干

    2 合成纤维泡绉印花

    利用合成纤维的热塑性，将起绉剂(可降低合成纤维软化温度)加入原糊中制成印花浆，并印于合成纤维织物上。通过热处理，使纤维产生强烈的增塑作用，织物上印有收缩浆的部分收缩变形，从而在表面呈现出凹凸效果，形成立体绉缩的图案花纹。

    涤纶仿真丝的泡绉印花

    工艺流程 印花_+热处理(起绉)_+松式还原清洗-+水洗_烘干

    印花糊配制／(g／kg)

    起绉剂 300。400

    瓜尔豆胶(粉末) 50

    温水 550

    调浆方法瓜尔豆胶与水制成原糊后，加入起绉剂，充分搅拌成印花糊。

    印花浆处方／(g／kg)

    印花糊 500～600

    分散染料 x

    促进剂 10

    水 适量

    涤纶仿真丝织物印花后，其热处理加工工艺条件以120—130℃处理2—3 min为宜。若在印花浆中加入适量分散染料，印制彩色泡泡花纹，可使立体花纹更潮C加绚丽多彩，但此时热处理(焙烘)温度要高些，以140～150℃处理50～60 S为宜。

    还原清洗工艺条件

    Na2S203／(g／L) 3。4

    净洗剂／(∥L) 2。3

    温度／℃ 75。80

    时间／rain 30

    还原清洗可将起绉花纹处残存的起绉浆清除，改善起绉花纹的手感，并防止残存的起绉剂氧化，引起花纹变色。

    为使花纹立体感更强，可对织物进行碱减量处理．从而呈现出清晰的立体花纹。

    碱减量工艺处方／(g／L)

    烧碱 5。6

    促进剂0．6。1．2

    浴比 1：20

    于(100—110)oC处理(30—45)min。

    碱减量处理后，必须进行热水洗和醋酸中和，以去除织物上残留的碱斑。上述工艺生产出的涤纶绸印花图案鲜明，立体感强，织物手感柔软滑糯。

    3 涤棉混纺(交)织物泡绉印花

    涤棉混纺(交)织物泡绉印花可与烂花印花共同进行，即用起绉浆对涤纶组分进行起绉印花，用酸性烂花浆将棉纤维烂解，使织物呈现出凹凸分明立体感、轻盈透明的花纹。并可采用分散染料(或涂料色浆)对涤纶着奁。。

    -一14-流、程印花_烘干_÷热处理_÷水洗_+皂洗_烘干

    起绉浆配制与涤纶绸泡绉印花浆一致。

    烂花浆组成／(g／kg)

    Uniston EG一30(烂花剂) 250．400

    耐酸性糊料 x

    乳化渗透剂 20～30

    分散染料 Y

    水 适量

    热处理是影响起绉与烂花印花质量的重要因素。

    经生产试验，共同印花热处理最佳工艺条件为：温度130～140℃，时间1～1．5 rain。在此条件下，可获得良好的起绉和烂花效果。热处理后，印花织物应加强后处理，即先用纯碱中和，再皂洗结合轻漂处理，以去除织物上的浆料和烂花炭化物等杂质，改善印花效果。

    后处理清洗工艺条件／(g／L)

    30％H202    洗涤剂    Na2C03    温度／℃    时间／rain

    3～4        3～4      2～3       90～95      30

    4 结语

    (1)棉织物起绉印花无需丝光，涤纶绸印前定形温度不宜过高，以免起绉效果不理想。

    (2)尽量在松式状态下进行织物印花后热处理和皂洗，以免影响或破坏起绉效果。

    (3)起绉后的面料应避免高温压烫，以免起绉泡型效果消失。

    来源: 印染在线