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【集萃网观察】为了得到鲜艳而清晰的图案,用于喷墨印花的织物应具备下述的条件:
1、对油墨或色浆吸收要快,能够抑制染液的渗化;
2、容许油墨液滴重叠,粘着的液滴不会流动和渗化;
3、油墨液滴能在织物上保持细小而且大小一致的状态;油墨液滴形状呈圆形,圆周光滑;
4、油墨中的染料上染和固着均要求充分,色光纯正。由此看出,防止油墨中的染料渗化是获得精细花纹的先决条件,比常规印花的要求高得多。
防止渗化的措施主要有三种途径:
1、织物印前进行特殊处理;
2、改善油墨组成,减少渗化;
3、从改善油墨和织物性能两方面来防止渗化。对于喷射印花技术的应用者,提高印制效果的主要措施是对织物进行特殊的前处理以减少渗化。为了保证染料很好地上染和固着,织物前处理既要防止印花时染液渗化,又要不妨碍染料的上染固着。前处理剂因所用油墨中含有的颜料不同而不同。以Stork公司的活性染料喷射印花为例,前处理的浸轧液中含有 Matexil Enhancer SJP、碳酸氢钠、海藻酸钠糊。其中 Matexil Enhancer SJP即所谓的增强剂,可提高活性染料的上染固着作用,可以减少渗化;碳酸氢钠是碱剂,可加速活性染料在汽蒸时与纤维素的固色反应,固色越快,越不易渗化;海藻酸钠主要是防止染料溶液渗化和烘干时染料发生泳移,提高印花的精细度。喷射印花时,为了使染料充分上染纤维,所用的油墨或色浆的粘度较低。而且纺织品是经纬纱交织而成,由此容易引起染料沿着经纬纱毛细渗透,形成星形色点,降低印花的拼色效果和精细度。因此,纺织品进行喷射印花时,需要加人具有较高假塑性流变特性的高分子或增稠剂,或者用这些增稠剂预先浸轧织物,进行印前处理。