【集萃网观察】棉织物活性染料防印
对一些特殊的花型图案,为保证其原作设计特点,在设计印花工艺时往往对精细包边线条的小花采用涂料印花,大块面和满地花型采用活性染料印花,而对精细的留白部位用白涂料防印活性染料。
涂料防印活性染料印花工艺是借酸剂或释酸剂中和活性染料印花色浆中的碱剂,从而达到阻止活性染料与纤维素纤维键合的目的。常用的酸剂以柠檬酸和硫酸钠为主。
工艺流程:印花→烘干→蒸化(102℃×6~7min)→(焙烘)→水洗→皂洗→烘干
工艺处方:
(1)涂料防白浆 涂料白 200~400 粘合剂 150~300 乳化糊 x 硫酸钠 60~80
(2)涂料色防浆 涂料 x 粘合剂 160~250
(3)(增稠剂)乳化糊 y 硫酸钠 30~80 (4)活性染料印花色浆 活性染料 x 5%海藻酸钠糊 400~500 尿素适量防染盐S 5~10 小苏打 10~25
结果与分析
(1)筛网排列先涂料防印浆,后活性染料色浆。
(2)防印用的活性染料要求对棉纤维的亲和力小,未固着的染料易洗除。
(3)涂料色浆中粘合剂宜选用自交联丙烯酸共聚物的水性分散体,且不宜加交联剂,以免吸附活性染料,而不能达到预期效果。
(4)应控制好防印用酸剂,用量不足,其防印效果差;用量太大,其释放的酸气会脆损纤维。
(5)若涂料印花色泽深浓,且花型面积较大,则应进行焙烘。
浅防印花工艺
浅防印花是花型图案中的中浅色部位,由深色浆叠印浅防浆,浅防浆中的防染剂使深色色浆的染料只能部分上染,从而得到中浅色。
浅防印花 基于活性染料能与含羟基化合物产生键合作用,从而减弱与纤维键合的能力,既达到浅防目的,又使活性染料同时能与含氨基的化合物发生反应。采用既含伯醇基,又含有氨基的防染剂更合适,为此活性染料浅防印花浆选用三乙醇胺作防染剂。
浅防印花浆处方: 三乙醇胺 10~25 5%海藻酸钠糊 450~550
结果与分析
网版排列先印浅防色浆,后罩印活性色浆。浅防印花的效果很大程度取决于浅防剂的黑白稿描绘。
来源: 纺织品印花