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【集萃网观察】该转移印花工艺是先将棉织物浸轧碱液,然后与转移印花纸相复合,再施加一定的压力,织物所带碱液使转移印花纸上色浆溶解。由于染料对织物的亲和力比对转移印花纸的亲和力大,染料即转移到织物上,并进入到织物纤维间隙中,在收卷堆置过程中染料逐步完成吸附、扩散、固色过程,然后对织物进行水洗,洗去微量浆料和水解染料等杂质(洗至中性),约有95%的印浆可转移到织物上,其中90%~98%可以固着,和传统的直接印花比较,可节约大量用水和减少污水排放量,由于转移印花时色浆吸收的水分要比直接印花工艺少,所以选择活性染料时要考虑溶解性要好,固色速率要快,水解稳定性要好,而乙烯砜型的KN型活性染料具有水溶性好及低亲水性的特点,水解后转化成p—羟乙基砜,亲水性很大,易于洗净。其纤维化学键很稳定,对简化印染工艺、节能、降低生产成本有现实意义。 因此,活性染料湿转移印花工艺与常规印花工艺比较,此印花工艺可节约能耗50%,无色浆污水,用水量很少,各项染色牢度均优,得色浓艳、花纹精细,很有前途。