纤维素纤维毛圈印花沙滩巾，应具有匀印性、易洗涤性和色牢度高等特点。过去印花染料大部分采用一氯均三嗪K型活性染料，但该类染料有的品种固色率低、提升力较差，耐洗、耐氯、摩擦和日晒等牢度指标无法达到应用要求。为了满足国内外市场对高档沙滩巾的需求，我们选用了PF型活性染料(吴江桃源染料厂)。这是一套具有一氯均三嗪改进型结构的高品质活性印花染料，通过改进分子设计，合成了新的活性基和连接基，增加了染料分子线形的柔韧性，以提高沙滩巾的匀印性、固色率和色牢度。

    2试验部分

    2.1试验材料

    织物28tex x28tex x28tex(21x 21x21)纯棉毛圈布

    设备MU562A型磁棒印花机，101A-3电热鼓风烘箱，PD.1型汽蒸箱

    工艺烘干(1O0℃x30min)→汽蒸(105℃X8TIlin)1g/L、3g/L、l0g/L、3O g/L、6O g/L时，在相同时间和同等工艺条件下进行染色试验，在分光光度仪上测Integ值，小样对比情况见表1。皂洗(BF-201防污皂洗剂3g/L，98oC X10min)

    2.2PF型染料与K、M、KN型染料色光对比

    PF型染料与常用的K、M、KN型染料用量分别为1g/L、3g/L、l0g/L、3O g/L、6O g/L时，在相同时间和同等工艺条件下进行染色试验，在分光光度仪上测Integ值，小样对比情况见表1。PF型染料的得色较之其它染料深艳。

    2.3温度、时间和汽蒸对PF型染料的影响

    2.3.1烘干

    100℃烘干时，得色最高点为：嫩黄PF_l5GS烘燥24min，Integ值为17.453；红PF-BN烘燥30min，In-teg值为37.326；艳蓝PF.3R烘燥24min，Integ值为18.2,16；黑PF-sG烘燥18min，Integ值为43.216。因此，当烘干温度为100oC时，烘干时间以l2~30min为宜。

    120℃烘干时，得色最高点为：嫩黄PF.6GS烘燥24min，Integ值为17.563；红PF-BN烘燥24min，Integ值为37.418；艳蓝PF一3R烘燥18min，Integ值为18.328；黑PF-sG烘燥12min，Integ值为43.358。因此，当烘干温度为120℃时，烘干时间为8~24min。

    140℃烘干时，得色最高点为：嫩黄PF_l5Gs。

    18min，Integ值为17.578；红PF.BN烘燥18min，In.teg值为37.627；艳蓝PF-3R烘燥12min，Integ值为18.427；黑PF.SG烘燥12min，Integ值为43.357。因此，当140oC烘干时，选择烘干时间范围为4~15m/n。

    上述4只染料品种在三种不同温度、六种不同时间下，测得烘干条件较宽松。因此，可根据不同厂家、不同装备、不同产品要求，制订出较为合理的生产工艺。烘干时间可随着烘干温度的提高而缩短；烘干温度也可随着烘干时间的延长而降低。随着烘干温度的提高，印花色浆中的尿素用量可适当增加；若印花织物较厚，带浆量增多，也可适当提高烘干温度或延长烘干时间。

    2.3.2汽蒸

    是活性染料印花固色的重要环节，根据常用工艺参数选择102℃和105℃两种汽蒸温度，并选择5min、8min、12min、16min、20min等五档汽蒸时间，烘干温度100℃，时间为30min，结果见图4、5。

    02℃汽蒸时，得色最高点为：嫩黄PF-6GS汽蒸8min，Integ值为17.203；红PF-BN汽蒸16min，integ值为36.849；艳蓝PF一3R汽蒸12min，In.teg值为18.419；黑PF-sG汽蒸12min，Integ值为44.257。当汽蒸温度为102℃时，时间应选择为8-16min。

    05℃汽蒸时，染料得色高点：嫩黄PF-6GS汽蒸8min，Integ值为l8.671；红PF-BN汽蒸12min，Integ值为37.839；艳蓝PF-3R汽蒸12min，Integ值为18.896；黑PF-SG汽蒸12min，Integ值为44.657。因此，当汽蒸温度设定为lO5℃时，汽蒸时间为8~12min。

    2.4色浆稳定性

    色浆加碱后，随着时间的延长，染料在碱剂的作用下逐步水解，色光变浅变暗，且随着温度的升高，染料水解加快。通常在使用K型及少数KN、M、B型染料时，规定色浆在24h内用完。在夏季，避免高温给色光带来影响，色浆要求当班用完。选择目前常用的印花品种，对BF型、K型、B型染料近似色光四个品种进行稳定性试验：加碱，浓度为2O L，色浆存放l~5d(温度为l6~24℃)，测得色光深浅变化。

    型活性染料印花色浆稳定性好于K型和B型活性染料，色浆存放时间可普遍提高1~3d。2.5拔白与防印性能。

    2.5.1工艺条件

    工艺流程调浆→印花→烘干(100℃X30min)→汽蒸(102℃X 12min)→皂洗(防污皂洗剂BF.加l 3L，98cI=皂洗10min，浴比1：40)→整烫(40℃X 5min，80℃x5min，98℃X 10min，80℃x5min，40℃x5min，40℃×2min。

    拔白处方/g·L-1

    雕白块l50 36。Be烧碱40

    浅防/g·L-1

    三乙醇胺20 2.5.2拔白效果

    拔白效果好的染料嫩黄PF-6GS、黑PF.GR-O1

    拔白效果一般染料金黄PF一2RN、橙PF.2R、棕PF-6R、藏青PF一2R-O1；

    拔白效果差的染料红PF.BN、红PF-4B、紫PF2R、翠蓝PF-GR、艳蓝PF.3R、黑PF.SG。

    2.5.3浅防效果

    效果好的染料金黄PF.2RN、橙PF.2R、红PF-4B、紫PF一2R、红棕PF-6R、翠蓝PF.GR、艳蓝PF.3R、藏青PF-21t-OI、黑PF.SG、黑PF-GR-O1；浅防效果一般染料嫩黄PF-6GS、红PF.BN。

    2.6洗涤性能、白地沾污与色牢度

    2.6.1织物

    30g/L染料浓度的印花布。

    2.6.2工艺流程

    冷水洗→温水洗→热水洗→皂煮(BF.20 1防污皂洗剂3g/L，1：40，98℃，10min)→热水洗→温水洗→冷水洗

    2.6.3洗涤性能

    用PF型染料印花后，经7道洗涤工序，全部达到清水落布。其中嫩黄PF-6GS、红PF.BN、紫PF.2R、艳蓝PF一3R和黑PF-SG经过6道洗涤，就能达到清水落布。而K型、B型染料，有的经过7道洗涤可清洗干净，有的则需经过8道、9道才能清洗干净。说明PF型染料具有高固色、浮色少和易洗涤的性能。

    由表3知，只有金黄PF.2RN和翠蓝PF.GR染料沾色为3~4级，其它染料均为4~5级。

    2.6.5色牢度

    3生产实践

    3.1织物规格

    28tex X28tex X28tex 76cm X152cm 378g/条

    纯棉毛圈刮底印花沙滩巾

    3.2工艺流程

    色浆配制→印花→烘干(120℃×20min)→汽蒸(105℃X 12min)→皂洗→烘干→整烫

    3.3原浆制备

    处方/kg

    增稠剂BF-16 6~8

    海藻酸钠1~2

    六偏磷酸钠O.5

    纯碱(调节pH值)O.5

    水X

    合成100

    打浆条件

    速度/r·min 44O~2 000

    温度室温

    时间/min 40~80

    操作要求

    先投入总量7O%水，加入六偏磷酸钠；边搅拌边慢慢加入海藻酸钠，充分搅拌，使海藻酸钠完全溶化至均匀无颗粒糊状；再加入增稠剂BF-16，在高速搅拌下成乳化糊状，最后再补充水，搅拌均匀后过滤备用。

    3.4印花处方

    花型名称湖光山色。

    印花处方见表5。

    3.5磁棒印花机的磁力与磁棒选择

    磁棒直径、磁力大小的选择对产品印制效果关系极大。通常点、线花型选择的磁棒直径小，磁力弱；刮底及大面积花型选择的磁棒直径大，磁力强。薄织物选择磁棒直径小，磁力弱；厚织物选择磁棒直径大，磁力强(表6)

    3.6皂洗

    3.6.1平洗工艺流程

    流水洗(三道)→温水洗→热水洗→皂洗→热水洗→皂洗→热水洗→温水洗→流水洗(二道)→烘干

    3.6.2皂洗处方/g·L

    防污皂洗剂BF-201 4

    磷酸三钠O.O5

    增白剂VBL 0.2

    注：两皂洗箱同时加料，30min补充一次用料。

    3.7产品物理指标实测值

    结论

    4.1经过小样试验及生产实践证明，PF型活性染料印花直接性小、固色率高、色泽鲜艳，并具有优良的溶解度、洗涤性能、色浆稳定性和色牢度，能符合出口沙滩巾的印花要求。

    4.2PF型活性染料使用的中间体不含任何欧盟(德国)规定禁用的有害化合物，符合2000版Oeko-TexStandard 100的标准要求。红PF-BN可替代国产活性红K2BP。

    4.3PF型染料能适应特殊纺织品的印花要求，工艺的适应性和宽容性较大，能满足不同设备、不同工艺和不同品种的要求。