染色温度不得超过115℃，必须严格控制，否则会影响防拔印花效果。染后烘干温度不宜超过115℃，但要烘干。

    印花

    (1)色浆制备

    拔白处方：德古林(BASF)10-40g，ZS2P助拔剂2-4g，尿素0.3-0.5g，柠檬酸0.3-0.5g，增白剂CPS(视拔白效果而定)0.5-1g，8%糊料(广东异颖)60g，加水配成总量为100。

    色拔处方：加工锡(浙江丝科院)10-40g，ZS2P助拔剂2-4g，尿素0.3-0.5g，柠檬酸0.3-0.5g，色拔分散染料xg，8%糊料(广东异颖)60g，加水配成总量为100。

   (2)操作要点

    选择糊料时要注意糊料的性能，如抱水性、可洗性、流变性、抗稀释性、配伍性、干燥性、润滑性和印制清晰度等主要指标。工艺中需注意：

    ①防拔染印花色浆用药剂，原则上可根据织物厚薄和地色深浅酌情增减；对蒽醌和杂环结构染料以色拔为宜，拔白较难(见表)，有时甚至加了荧光增白剂也无济于事，只有选择德古林(Decrolin)作拔白剂才能达到最佳拔白效果。

表二

    ②涤纶及其混纺交织物的防拔染印花，在投产前均需进行先锋试验，以确定具体工艺条件。

    ③工艺中要严格防止水滴(沾水)，避免产生疵病。尤其是要去除平网印花机导带上剩余的水渍，以防后患。

    ④印花质量的控制。印花和染色不同，一旦产生疵病将无法修补，所以每车布印花后至少要取一块小样进行汽蒸，以观察该车布的防拔染效果。大生产时，每车布至少还要附印一段相应的白布(大于一个网版的宽度)，以观察表面有无疵病现象，如堵网等。

    汽蒸

    印花织物汽蒸有高温高压和高温常压两种方法，视各厂设备而定。前者130℃汽蒸20-30min，织物越厚时间越长，且要求一层印花布衬一层色布，外层再用衬布裹住，衬布要求干净，要定期清洗；后者175℃汽蒸7-8min。

    清洗和还原清洗

    清洗：40℃左右热水和流动水清洗10-15min。

    还原清洗：还原清洗液为Na2CO32g/L和Na2S2O41g/L，温度70-80℃，时间10-15min，最后用温水和冷水充分洗净，使织物保持中性。

    拉幅定形