烂花印花的工艺技术条件_织物印花_印花技术

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烂花印花的工艺技术条件

集萃印花网 2009-04-09

【集萃网观察】烂花印花织物根据烂花后的地色织物有无色泽，可分为一般烂花印花和着色烂花印花二种。着色烂花印花也就是在纤维素纤维腐蚀的同时，留下的纤维同时染上色泽，形成有各种色泽的似透明的网眼花型，与不同地色呈现绚丽多彩的凹凸效果。

(1)一般烂花印花(涤棉混纺)的工艺技术

纤维素纤维的耐酸性比蛋白质纤维、合成纤维都差，在低浓度的无机酸存在下，纤维素纤维在常温短时间内较为稳定，但在高温长时间作用下，则会引起水解，成为聚合度低的水解纤维素，如进一步水解，即成为纤维二糖，最终成为葡萄糖。利用纤维素纤维的耐酸性差，可用酸来进行腐蚀加工，获得烂花印花效果。

a．工艺流程：

织物定形→印花→热处理(汽蒸或焙烘) →洗涤→柔软整理

b．酸浆处方：

66oBe硫酸 30—33毫升

混合糊料 600—700毫升

水 x

1升

其中混合糊料为：

60％白糊精：6％龙胶：:乳化糊：=1：1：2

c．汽蒸条件：温度95℃—97℃ 时间：3分钟±30秒

焙烘条件：温度100℃～102℃ 时间：1～1．5分钟

d．柔软整理：

涤棉混纺织物很容易产生静电，经烂花后静电更严重，因此烂花印花后，在柔软整理的同时，加入抗静电剂。

e．织物规格不同对烂花质量影响

烂花质量的优劣，主要是把纤维素纤维烂得越净，则烂花效果越好，织物规格不同，烂花效果相差很大。对高密度的混纺机织物，还要采用机械揉搓，才能达到烂花效果。

表5 各种涤棉织物与烂花效果的关系

织物规格烂花效果

涤棉全包芯 38 x 38 9085 最好

涤棉半包芯 40x40 9485 良好

涤棉50：50混纺 35 x35 9056 一般

涤棉65：35混纺 40 x40 10087 稍差

涤棉65：35混纺 45 x 54 10092 较差

涤棉65：35混纺 50x 50 9682 差

(2)着色烂花印花的工艺技术

a．工艺流程：

织物定形→印花→热处理(汽蒸或焙烘) →洗涤→柔软整理

b．强酸着色烂花浆的处方：

分散染料必须待酸浆制成后，最后用水化开后，用滤网加入酸浆中，以免产生色点。

c．热处理条件与柔软整理，基本上与一般烂花工艺一样。

d．着色烂花浆中所选用的分散染料，必须能耐强酸，但色浆调制时pH值不能偏低，否则会使分散染料中的某些扩散剂引起凝聚。同时乳化浆的加入也能改善色浆的印制性能。

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