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【集萃网观察】文/胡木升
【编者按】对织物进行印花首先要进行印花工艺设计。印花工艺设计是织物印花的重要组成部分，与织物印花的生产有着十分密切的关系。《织物印花工艺设计》一文，从花样审理等多方面，分析织物印花在工艺设计环节时需要关注的要素。无疑，出色的织物印花，不仅仅来自于精湛的印制工艺，前期工作同样非常关键。
印花工艺设计的任务是：根据客户所提供花样的要求，在投入生产前明确地提出印花工艺、印花各个环节的技术要求及注意点，做到正确合理的指导生产，使客户所来花样上的纹样色彩效果在织物上连续地生产出来，既做到外观体现客户花样的精神，同时又达到内在质量的各种标准。
一般顾客来的花样要投入印花生产，印花工艺设计大体要经过花样审理，由印花工艺设计人员确定印花工艺，开出“印花生产准备会议指定书”，召开生产准备会，在广泛听取意见的基础上正式开出“印花生产指定书”；并进行配色和印花网版的雕刻和制作。
织物印花随着科技设备工艺的发展，也有了很大的进步。在上世纪七、八十年代织物印花采用的设备较多是放射式辊筒印花机。辊筒印花机成产效率高，但由于其花型尺寸较小，套数较少，印制花形效果不甚丰富以及操作较为繁复等原因，故已逐渐被圆网花机所代替。目前织物印花生产企业较多采取圆网印花机进行成产。平网印刷由于其花型尺寸较大，套数较多，花型印效果丰富，虽然生产效率、生产车速不算太高，但仍然有所保持和发展。较多的针织印花厂都采用着平网印花机进行印花生产。本文以圆网印花为主，谈谈织物印花工艺设计各个环节中的体会和经验。
花样审理
织物印花是由客户提供的花样开始的。一款理想的花样应该是色彩鲜明、构思新颖、纹样美观大方，既达到艺术的完美，同时又能用较经济的办法，把客供花样的效果通过印花过程在所印的织物上表现出来。客供花样，能否符合生产要求，在印制中可能会遇到哪些问题，如何在体现花样艺术效果的情况下便利印制，提出修改意见等等，这都必须通过花样审理来解决。
花样审理是印花工艺设计的第一步，是印花生产的重要环节。花样审理内容大致包括：花样单位是否完整、纹样排列是否匀称、花样接头尺寸的大小、组成套数的多少、花布图案的色泽、印花成本的高低以及在印制过程中可能会碰到的问题等等。
1、花样单位是否完整
连续性印花生产的网版、花筒雕刻的花纹是由一个或若干个“单元花样”衔接而成的，一个“单元花样”即为一个“花样单位”。花样单位的完整是印花生产最基本的要求。
花布图案的组织形式大体有三类：几何形连续组织、散点连续组织、缠技连续组织。缠技连续组织在我国的传统织物上及民间的印染中可常见到，例如蜡防印花等。几何连续组织、散点连续组织在花布图案中也常常都可见到。几何形连续组织在套印接版技术上要求较多，而散点连续组织其纹样比较能适应连续的印花大量生产的印制条件。上述两类在花布图案中占有重要地位。
散点连续组织纹样有平排法（平接）和斜排法（斜接）之分。上下左右连接位置并列的平排法，又称为“平接头”；左右连接位置相错二分之一是斜排法中最常见的一种，即二分之一斜排；左右连接位置相错三分之一，即三分之一斜排，以上斜排亦可称为“二分之一接头”、“三分之一接头”。另外，还有“四分之一斜排”、“五分之一斜排”等。在织物印花上应用的花布图案排列以斜排法为多。二分之一排又居最多，最为常用。了解熟悉花布图案的组成形式、花样接头，能帮助正确识别花样单位。
在花样设计中，图案设计人员为了使纹样连续衔接，采用最简单易行的办法是开刀法和折卷法。因此，在花样审理时所见到的花样，有些是整片不断开的，有的是中间断开的二分之一接头，斜角剪开的是平接头。
花样单位完整的主要特征是能作到单位花样的接版准确，尺寸恰当，无错画、漏画，符合工艺要求。花样单位是否完整可通过下述方法进行检查：
○凡中间剪开或斜角剪开的花样
只要将剪开部分按上下左右四方进行衔接，纹样能接上即为花样单位完整，纹样不能衔接或脱版时，为花样单位不完整。
○凡用折卷法设计和开刀法设计的复制版花样
这类花样往往中间和斜角不予剪开。在检查时可根据其花型排列情况用剪刀剪开。例如，二分之一斜排即可在中间剪开，照开刀法设计花样的检查法检查。也可把花样卷折起来，看纹样上下左右四方是否衔接准确，凡能够上下左右衔接准确者为花样单位完整；反之，则花样单位不完整。
在实际生产中，往往部分送来的花布图案是布样而不是纸样，花样单位不完整。此时，应根据花样精神予以进行花布图案的新设计，直至有完整的花样单位并经客户确认后，才能投入生产。对于那些经纬方向不明确的花样，要注意不能把上下与左右方向搞错，俗称要鉴别好“天”“地”（上下方向）。一般可用下列方法鉴别：
（1）布边鉴别法：客来布样有布边者，布边方向为“天”“地”。
（2）力拉来样鉴别法：纬向经拉力后织物容易伸长，经向在拉力下不易伸长。不易伸长的方向为“天”“地”。
（3）撕单纱鉴别法：斜纹组织可用撕单纱的办法鉴别，单纱容易拉出的为“纬纱”，单纱不易拉出的为“经纱”，经纱方向为“天”“地”。
（4）经纬浮鉴别法：缎纹组织织物可利用经纬浮不同而鉴别，直贡缎“经浮”较长，“经浮”长的方向为“天”“地”；横贡缎“纬浮”较长，与“纬浮”垂直的方向为“天”“地”。
2.纹样排列是否匀称
花布图案纹样排列应具有均衡、协调，有一种空间疏密得当的美感。有时，由于图案设计的疏忽，致使纹样排列不当，从而失去了应用的美感，如这样投入生产，将会带来不必要的损失，因此在花样审理时，对纹样的排列也应作为一个内容进行检查。
根据生产实际来看，纹样排列中碰到的主要问题是：漏花纹、横直档，以及密纹花样的地纹不均匀，表现有“轻重”情况。
所谓横直挡或斜档，是由于花布图案在设计时排列不当而引起的横向、直向或斜向的档子，从而使整个画面不均衡、不协调，其与有意识设计的横向或斜向匀称、舒畅的条形花型或散点花型是完全不同的。横直档或斜档在织物印花中是要切忌的。
漏花纹通过花样审理，看清花样单位组织，掌握花型特点，注意接头衔接，检查花纹是否完整等，一般还是比较容易解决的，问题是横直档、斜档以及密纹花样的地纹“轻重”，在单位花样中一时不易发现，而往往要在制网或印制过程才被发现，结果给印制效果及生产进度带来不应有的严重影响，故要加强检查。检查方法可采用拷贝纸扩大循环进行检查。
3.花样接头尺寸大小
花样接头尺寸也就是花样单位的大小尺寸。花样接头尺寸有上下接头和左右接头尺寸之分。一般审理花样接头尺寸主要是指审理花样的上下接头尺寸。这是因为圆网的印花机等连续式生产印花机所用的花筒是由若干个单元花样衔接而成的，花筒的横向刻幅应根据不同织物的不同幅宽来选择决定，一般考虑到印坯在印制时的左右移动，掌握横向刻幅略宽于印花坯布2 英寸左右。在圆网印花过程中，若采用留白边的做法时，花网的刻幅应略窄于印花坯布门幅每边0.5-1公分。所以花样横向的左右尺寸问题不大，需要考虑的主要是花样的上下接头尺寸。
能符合印花要求的花样上下尺寸，应掌握为花网允许范围圆周的整除数。由于圆网的圆周是固定的，不同于辊筒印花的花筒在一定尺寸范围内可选配，因此花面只能是固定的几个尺寸。制成花网后的圆周一般为642mm，设计花面，花样上下尺寸应分别为642mm，321mm，160.5mm，80.25mm……，即圆网周长的整除数为单元。如花样上下尺寸不符合上述要求，则必须作修改。对于面头尺寸较小，非几何型对称花型可采用经向或纬向平均拉开的办法解决；对于一些花卉花型可以采用添加或删减些小花、散花的做法，但要注意添加或删减的合理性，符合生产要求，并避免产生挡子；对于上述方法都有困难时，可采取花型重新排列组合，但尽量接近原样精神并经客户确认后投入生产。
4.组成套数的多少
目前常用圆网印花机最多套数为16套，大部分为12套。花布图案的套数在实际生产过程，考虑到贴布压布的需要，需安排压布光辊，为减少花衣、纤毛粘在网筒，减少堵网的疵病，需在织物刚进导带处需添加粘搭花衣纤毛网筒；为保证和提高得色均匀，减少色浆在织物表面的堆积。减少烘房的搭色。有时需要在织物将在脱离橡皮导带前要添加光辊网筒；为保证印制效果。例如，块面、线条组成的纹样，又如为减少异色等，同一色泽有时要分做两只网筒；有时为减少印花织物的折皱折印疵病的产生，需添加白浆网筒；为保证得色丰满，减少白芯疵布，甚至克服白芯疵布，有时需加做加网等等生产工艺和技术上的要求，不得不减少圆网印花的实际有效套数。因此，通常12套色的圆网印花机，在一般情况原则不超过10套为宜。再多的套数宜运用三色原理，以产生各种叠色效果的范围来考虑。对于浅地深花的染地罩印花样，地色可采用染色方法进行，这样可多印一套色泽。
5.花布图案的色泽
客户提供的花样基质是多样的。有图案设计人员绘制花样、有电脑打印的彩稿件、有布样等等。绘制花样采用的广告色、电脑影稿所用的油墨，以及不同纤维成分所采用的染料与生产厂家所使用的染料不同，不论在色谱还是覆盖能力都有所差别。对花布图案色泽的审理时要注意两个问题：
（1）注意花样所提供的纹样色泽能否获得。在这里所说的“色泽能否获得”包含两个含义：一是指能否得到相同色泽或近似色泽；二是指染色牢度，相同色泽或近似色泽的染料、涂料印制在织物上，应具有一定的染色牢度。色泽相同、近似而染色牢度不好的，不能称“色泽能够获得”。有些广告色、电脑油墨色以及不同类别的染料色泽在具体生产过程中，来样色泽不易得到，或者色泽能达到而染色牢度不好，均宜提出修改意见。
（2）注意花布图案色与色相碰处是否有留白或加上黑线色边，如无留白或未加上黑线色边，在采用直接印花方法印制时易产生异色，这种情况特别是在相反色时更为突出。广告色等于其覆盖能力较强的缘故，绘成花样色与色相碰处问题不大，而在织物印花过程中却不一样，审理中应说明并进行修改。
6.花样成本的高低
织物印花生产不仅要求质量好，数量多，而且还要做到成本低。俗话说：“一举值千金”，图案设计的一支画笔的确这样，工艺设计时，认真进行花样审理，注意成本高低的考虑同样很作用。花样成本高低一般有如下几方面因素的影响：
（1）花型面积的大小疏密
如用同类染料，一般来说大花比小花的成本高，花密比花疏的成本高，色地比白地的成本高，面积大的比面积小的成本高。
（2）套色多少
一般说套色多比套色少的耗料要大，套色越多则越费网筒，越费雕刻时间，越费印花色浆，故成本越高。
（3）色泽的深浅
同类燃料色泽越深成本越高，不同类染料，染料价格及所用染化助剂的价格成本也有较大的不同，一般还原染料比活性染料成本高。
（4）花样对印花工艺的要求
一般讲用直接印花工艺成本低，用防拔染印花工艺成本高。
上述问题，印花图案设计人员在花布图案设计时，一般会结合其他诸问题加以考虑，但有时也有考虑不周，或由于对生产情况不太熟悉而疏忽成本的问题，故印花工艺设计人员需在花样审理时予以补充。发现问题要与客户进行联系，在不影响花布图案精神和工艺效果的前提下，指出问题所在，并提出修改意见以降低成本，最终以客户确认意见为准。
7.印制中可能会遇到的问题的考虑
花样审理还需全面分析花样的花型结构，认真考虑在实际印制中可能会遇到的问题给生产及印制效果带来的麻烦。
花布图案千变万化，花样审理时要根据花样提出具体修改意见。首先要看在印制中是否需要增加圆网花网的只数，原则上一套颜色用一只网筒，但在不同的具体花型中，要增加圆网花网的只数，例如用喷笔绘制的多色云纹花样，以常规描样方法，可能需要2-3个圆网；又如水渍花型，也多以多套色表达；块面与撇丝，线条以及精细猫爪，为保证印制效果，往往把块面与撇丝、线条、精细猫爪分做两只圆网；又如，有时根据花型的不同特点和工艺的需要往往把同一色纹样也分用了两只圆网；对于一个花型有几种不同配色时，常有深浅倒置的情况，若不能做防印工艺者，则应做到倒置花网。这时，所用的圆网就不止一个、两个，有时所增做的圆网数量较多，才能越保证几个色位纹样大小一致。
在印制中需要对花，对花不正是印制中常见的疵病之一。在花样审查要要注意因花样设计造成印花对花不正的难度的问题，在实际生产中，可见到某些花布图案被设计成横直白条，或斜向细白条，由不同色泽对花而成。
不同色块方块尖角对尖角、花纹上的黑色或浅色勾线在不同方向，或一色对多色等等，都会增加对花的难度和印刷生产过程中操作的困难。对于上述花样如稍加修改，变成一色留白，不同色泽方块改尖角为边线对边线，花纹上黑色或深色勾线改在同一方向，一色对多色改为一色对二色，第四、第五层次改为第二深层次对花等，这样就可大大改善对花的困难，便利生产操作，同时对总体花样精神，艺术效果并无影响。
色泽鲜艳度与花样花型结构有着密切关系，例如，地色为深色满地，花纹为浅色小花，要求色泽鲜艳，这是经常遇到的花型之一。对于这种花型，印制方法可采用防拨染，印制效果好，但工艺较繁杂；采用直接印花，印制较简单，但效果不及防拨染，操作不当容易引起疵病。如一定采用直接印花方法，为了保证花型的轮廓清晰，花筒排列一般是把深色排在前面，浅色小花纹排在后面，这样带来的最大问题是“付色”的关系而影响色泽鲜艳度。如在可能的范围内把深色满地与浅色小花之间脱开留白，这样在印制过程中，即可把浅色花纹花筒排在前面，深色满地排在后面，以致付色疵病可予以解决，从而大大有利于色泽鲜艳度的提高。
另外，对花布图案花型结构还需要考虑对其他印制效果的影响。例如花型中通常横线条对纬斜要求较高，特使要注意印前半制品的纬斜符合客户的要求。决不能超过客户纬斜标准。织物帖布纬斜一定要低于客户纬斜标准。印前的纬斜一经印成后便无法补救。
绘成花样的点子太密，字母过小，线条过细、过密，留白太窄等，在印制中不易达到满意效果，宜在不影响花型总体效果的情况下予以修改。又如：黑线条黑细点等在深兰色地色上，在印制过程中，黑线条黑细点往往采取罩印的办法，织物印制出来的黑线黑细点效果不明显。在印制前应向客户说明，同样建议修改，如客户坚持原样，以印制实物为准，则按客户的意见办，以保证印花生产顺利进行。（待续）
