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磨绒织物活性印花抗沾色皂洗工艺
集萃印花网  2009-02-26

    【集萃网观察】1 前言

    目前市场上拷花、剪花等绒类产品受到广大消费者的赞赏。经磨毛、抓毛整理后的品种,布面绒毛短而浓密,具有很好的仿麂皮效果。由其制成的服装蓬松、丰满、厚实,穿着舒适,保暖性好,丝绒感、花型立体感强。这类产品不仅能做服装面料,也可做装饰布,在13用品等方面也有广泛用途。各类纯棉、涤棉织物均可经磨绒加工,其中以纯棉、涤棉的中粗特纱斜纹类、贡缎类织物为主,薄型磨绒产品生产较困难。

    印花类磨绒织物一般先经磨毛或抓毛,然后洗水、拉幅后印花。由于其具有比普通织物大得多的比表面积,印花后洗水极易发生白地沾色现象,特别是深红色,一般要返洗一两遍才勉强符合要求。但返洗时又暴露出色变等新问题,难以达到客户要求。通过试验,采用一种自制的新型助洗剂MD,经车间大生产应用证明,能明显降低磨绒织物皂洗时的沾色现象。

    2 试验部分

    2.1 试验材料

    织物4042/20 X 10 全棉磨毛布

    染料     活性红K2BP、活性橙KGN、活性黑KBN

    药品NF—MC皂洗剂、助洗剂MD(自制)

    2.2 试验方法

    2.2.1 模拟白地沾色处方

    试验工艺流程印花→烘干→汽蒸→冷水洗→皂洗→冷水洗→烘干→检测

    按活性红K2BP 5.4% 、活性橙KGN 0.7% 、活性黑KBN 0.3% 的比例配成色浆进行印花。这一配方是大生产中发生白地沾色最明显的处方。

    皂洗工艺浴比1:40,皂煮条件I>95oC X5 min。

    2.2.2 抗沾色测试

    皂煮液按4 g/L NF—MC皂洗剂与不同浓度的MD配制,将满地印花磨绒织物与未印花的磨绒织物一起加入皂洗液进行皂煮,处理结束后,测试皂煮残液的吸光度A。同时将印花织物与未印花织物分开烘干,测试未印花磨绒织物沾色外观力度值。所用仪器为Datacolor公司的电脑测色配色仪、722型分光光度计。白地沾色本质上也是一种染色。因而本试验采用以染色试样的表面深度值K/S函数为基础,用仪器来确定白地沾色程度的方法。通常以主波长K/S值称作染料力度或各波段之K/S值之和称作外观力度之曲线。故以沾色前的白布为标样,用测色配色仪检测试样布的外观力度,即可比较各组分抗沾色效果。力度值越大,沾色越严重;力度值越小,则抗沾色效果越好。

    2.2.3 温度对抗沾色性能的影响

    配制两组NF—MC浓度为4 g/L的皂洗液,其中一组加入4 g/L的MD,以不同温度皂煮。通过比较两组皂煮残液的吸光度A,以及一起皂煮的未印花磨绒织物外观沾色力度值,以评价其对温度的稳定性。

    3 结果与讨论

    3.1 MD 的助洗性能

    为研究MD的助洗能力,取一定的皂洗剂与不同浓度的MD复配皂洗液,然后将磨绒印花布与印花前的磨绒布一起加人皂煮。由于MD能明显降低皂洗剂的临界胶束浓度CMC值,使皂洗溶液表面活性提高,有助于溶液中胶束的形成。这种表面活性剂间的协同效应,增加了未固色活性染料的溶解。试验中采取加人不同浓度的MD进行皂煮,测定其残液的吸光度A 以及外观沾色力度值,数据如表1。因残液颜色较深,表1中的A值是稀释五倍后的检测值。

     从表1可以看出,不加MD时的残液吸光度最小, 随着MD浓度的增加,吸光度逐渐增大,且逐渐趋向于平衡。这说明皂洗液里加人MD后,形成大量胶束,这种胶束对未固色的活性染料起到增溶作用,有助于提高洗涤效果,并且增溶作用随着MD量的增加而增加,在MD 4 g/L时逐渐达到饱和平衡。

    3.2 MD的抗沾色效应

    没有固色的染料,即没有与纤维以共价键结合的染料,在清洗过程中被洗下来后又重新沾污到白布上,这就是印花过程中白地沾污的重要原因 。皂煮利用了皂洗剂的润湿、乳化、分散、增溶这几项主要功能。磨绒织物由于具有很高的比表面积,对皂洗剂的要求相对一般织物有所不同,这就是其用一般皂洗剂皂洗时容易发生白地沽色的重要原因。相对而言,磨绒织物对快速润湿性和再润湿性的要求很高 ,MD弥补了一般皂洗剂这方面性能的缺陷。从表1白布沾色后的沾色力度值可看出,没有MD存在时,白布沾色力度值较大,当皂洗液里加人MD后,白布沾色力度值开始减少,并随加人量的增大而减少,当MD加人量达到4 g/L时,白布沾色力度值基本达到平衡。因此,助洗剂MD具有良好的抗沽色效果。

    为了研究温度对MD抗沾色效应的影响,我们进行了两组试验,第一组单独用皂洗剂,第二组在皂洗液中加人4 g/L MD,分别以不同温度皂洗,并测试皂洗残液的吸光度A和印花前磨绒织物沾色力度值。

    从表2可看出,皂洗温度对整个皂洗体系的白地沾色影响较大,但在相同的温度下,加MD的第二组白布沾色的力度值均比未加MD的第一组小,而残液的吸光度A也较第一组大。这进一步说明助洗剂MD的助洗性能具有较高的温度稳定性,在不同温度下均能发挥抗沾色效应。

    4 结论

    4.1 MD助洗剂通过降低皂洗剂的CMC值,增进润湿性,使磨绒织物在活性印花皂洗时具有良好的抗沾色性能。

    4.2 MD助洗剂最佳用量为4 g/L。

    作者:周立光,黄日(佛山南方印染股份有限公司,广东佛山528000)

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