【集萃网观察】固体感光树脂版,以其制版速度快、耐印力高、分辨率高、无污染等优点,成为当今国内外凸版印刷中的首选版材。
我们在十多年的开发、研制和推广PVA-500系列固体感光树脂版和YZB系列固体感光树脂版制版机中发现,由于使用者对版材的特性了解不够,没有选择好制版设备,从而使制版质量不尽如人意。
下面介绍一些快速掌握制版的方法,供朋友们在工作中参考。
我们所使用的水溶性固体感光树脂版,都是光聚合材料,它在360nm的紫外光照射下发生聚合反应。因其是水溶性材料,所以使用清水将未曝光的部分冲洗掉。冲洗后再进行烘干,然后进行后曝光,使其稳定,提高抗潮湿性和耐印力。
使用YZB制版机制版时,首先设定冲洗温度、冲洗、烘干时间,烘干温度及后曝光时间,使其在每次制版中都是一个定值,这样,我们只带根据活件控制曝光时间即可。
1.曝光
先将树脂版保护膜揭下,涂上一些滑石粉,以利于版材的吸实和防止底片与版材粘连,然后曝光。
用放大镜观察制好的版的侧面(如图1所示),可以看到感光涂层是一个梯形,正常的a角为70°左右。a角随着曝光时间的加长而减小。曝光时间长,字和线条很牢固,冲洗、烘干后,字不易掉线,也不易弯,但制出的版在小的区域上不够彻底,在缝隙上给人感觉有些东西没有冲干净;曝光时间短,a角增大,冲洗、烘干后轻者缺笔断道,线条弯曲,重者字、线被冲掉。如果不知道正确的曝光时间时,可以先用小块版材,选择不同的曝光时间进行曝光,冲洗、干燥后,观看制出版的坡度,即可确定正确的曝光时间。天津科泰PVA-500版材曝光时间约为5~7min。
2.冲洗、烘干
树脂版在冲洗时,随着冲洗水温度升高,冲洗时间应缩短。但是,水温也不能过高。一般国产版材冲洗水温设定在45℃为好。冲洗后的版材可直接置于制版机的干燥室内,温度设定在90℃,时间为15~20min。
3.后曝光
将制好的版材直接放到制版机的曝光室内进行后曝光,后曝光时间一般等于或大于第一次曝光。