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圆网印花机生产中出现的扭网断网的问题
集萃印花网  2013-7-10 13:58:23

    【集萃网观察】 德国MBK-2010-1650型圆网印花机具有操作简便、自动化程度高、品种适应性广等优点,在实际生产中出现扭网、断网问题时可采取以下改进措施。

  (1)镍网:硬而脆的镍网易于发生扭网、断网,宜选用材质硬而韧的镍网。对于同材质的镍网来说,圆网目数越高,单位面积网眼数越多,网眼越小,圆网的强度也随之增大。一般花型以31.5~39.4网}L/cm(80~100目)的圆网为宜,个别精细线条选用49.2网iL/cm(125 目)的圆网。

  (2)制网工序:制备花网时要做到复圆好、清洁净、涂胶匀、闷头平、粘接紧。

  (3)设备:经长期运行,个别部件老化、主机的静态平衡点发生变化等,都会使扭网、断网频率增加。改进措施有:对设备静态平衡点、速比经常校正;定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度,如有隐患,及时处理;橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确,减少左右摆动的概率;定期对卡盘进行检查,发现有转动不灵活的及时处理;定期给卡盘加入适量润滑油。

  (4)操作:因操作不当引起扭网、断网的主要原因及改进措施有:

  ①花网高低调节不当:为此,花网上车后、开车前宜调整高度,使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中,使磁棒两头既能被托角托住,又能对网子施加一定压力。

  ②磁棒、磁力选择过大,或探浆棒失灵:磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定。

  ③色浆不洁净:印花用色浆要洁净,不得有硬的杂质、异物混杂在里面。

  ④张力调节不当:适当调节进布张力,加强对色浆的过滤。

来源:互联网

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