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【集萃网观察】 1)白版的清洗、烘干;平网印花使用的筛网绝大部分是由涤纶丝织造而成的。其表面都会有一定的杂质,如油脂、蜡质、灰尘等。在上胶前,这些杂质如果不能被彻底清洁干净,就会直接影响到后面成品花版的质量,例如产生脱胶。砂服多等疵点。为了在洗版时能彻底清除油脂、蜡质、灰尘等杂质,根据涤纶织物耐碱不耐酸的特性,配制一定浓度的烧碱溶液加入适量的洗涤剂,来作为洗版的溶液。在洗版时,把花版平放好,用刷子把溶液均匀地涂刷在版面上,静置10-15min,然后用干净的水把版冲洗干净,送入烘版室把版上的水彻底烘干。烘干后的版面不能用手去摸,因为手上的汗渍沾到版上也会影响感光胶的牢度,同时要求烘版定要清洁无灰尘,以保持花版的洁净。
2)上胶的次数、供燥的时间和温度:它们直接影响到胶的牢度和砂眼的出现,因此在实际生产中对上述三个因素要严格控制。在上胶时版的正面上完一次胶后,在45-50℃的条件下烘5-10min,使胶波能够充分地和网丝粘在一起,然后再在版的反面上胶两次,在45-50℃条件下烘干30min,这样既可增强胶的牢度,也可减少砂眼的出现,如果烘干的温度太低或时间短,感光胶不干,在显影和洗版时就会出现胶的脱落,从而影响花版的质量。因此,在生产中对上述几个参数要严格掌握。
来源:百度文库