2.4.3染色设备与原纤化

　　Tencel纤维织物染色方法较多，采用平幅染色设备（卷染机、冷轧堆、轧染等）一般不易产生原纤化和皱印，适用一般光洁织物。绳状染色设备（气流染色机、溢流染色机等）易于产生原纤化，较适用桃皮绒类织物。国外普遍推荐气流染色机，它能使织物经受较充分的磨擦，不断变换接触面；添加平滑剂后，也可防止折痕的产生，还可连续进行织物初级原纤化、酶处理、染色等功能，如配用后整理烘干、抛松机可减少后加工原纤化倾向，使产品柔软丰满。

　　2.4.4染料选择与原纤化

　　Tencel纤维织物可使用直接、活性、纳夫妥等染料，但用得最多的是活性染料，若选用能与纤维分子链形成交联的双或三活性基染料，可以减少或防止染色中原纤化的影响；相反的如要产生桃皮绒风格的产品，则应选用单活性基染料。

    2.4.5树脂整理对原纤化的影响

　　树脂整理是染色后处理的主要工序。它可降低Tencel纤维的溶膨性及抗皱免烫效果；也能使织物湿态硬度降低，避免以后原纤化倾向。但树脂用量不能太高，否则会形成纤维脆化点，产生新的原纤化现象，对桃皮绒持久保持也是不利的。借助于加入氨基有机硅等柔软剂，可降低原纤化脆性，改善织物表面性质，弥补树脂整理引起织物强力的降低。

　　3 Tencel纤维的色差控制

　　Tencel纤维混纺、交织产品的色差问题较突出。同色染色必须做到双组分纤维染色一致，色光、色牢度一致。为此要对使用染料进行细致的筛选，测定两种纤维的色差值，对同色性较好的各只染料的色差要控制平均值。采用二溶法染色时，要加入防染剂防止沾色。有的工厂采用散纤维分别染色，可减短染色作用时间同时解决两类纤维染色环境的相互影响的矛盾，并可满足产品色相的丰富全面，总之需要采用高的测配色和染色技术和严格的管理措施，才能保证色性的一致性。