通常溶剂型油墨中并非使用单一溶剂，而须考虑到不同德溶剂的溶解力跟干燥速度，一般为混合溶剂。但是无论咋样的混合，都是要满足一下的几个要求：
    第一：黏度调节要适合。在外界条件确定的情况下，油墨黏度是保证其转移性能的一个关键因素。黏度如果太小的话，印刷品会产生针孔、发虚，对承印材料的黏着力下降，严重的时候会出现一些粉化现象，黏度太大，则容易造成胡版，起皮等故障
    第二：不同的承印材料对应的凹印油墨其溶剂不应混用。不同的凹印油墨有自己专用的溶剂，不能随便的混用，否则会出现油墨呈色不良，堵版或墨层脱落。
    第三：挥发速度要与印刷速度相适应，根据溶剂的相对蒸发速率将溶剂分为四种：<40为特曼蒸发溶剂，40~130为慢蒸发溶剂，130~300为中等蒸发溶剂，蒸发速率>300为快蒸发溶剂。相对应凹印油墨中使用的溶剂，可以根据挥发速度分为促干溶剂、标准溶剂、延干溶剂和超延干溶剂四类。它们针对的对象和要求不一样。一般情况下用标准溶剂，但在印刷速度较快，实地较多情况下，使用一定的促干溶剂，反之只用延干溶剂。
    第四：安全和环保问题。大多数包装印刷要求油墨无毒或者低毒，然而很多有机溶剂是有毒且易燃的，所以在配置时候要主要尽量不使用有毒溶剂，
    可以说你可以根据承印材料种类和材料的最终用途不同，来改变油墨中溶剂种类配比 。达到最佳干燥速度

回答者： 集萃网友  2010-01-09 11:01:00